[发明专利]一种回转窑阀组平台CO检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑阀组平台CO检测装置及检测方法，更具体为一种动态巡逻式回转窑阀组平台CO检测装置及检测方法。

背景技术

回转窑，又称旋转煅烧窑，是一种核心工业大型设备，被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等生产行业中。其作用是利用旋转与内部高温对窑内物料进行煅烧处理，从而形成成品矿。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑由窑体、燃烧器装置与驱动装置三大部分组成，其中燃烧器装置是较关键的一个组成部分，燃烧器的好坏直接影响着回转窑的产品质量、产量、作业率、能耗值等一系列指标的高低。

请参见图1，一般回转窑1的燃烧器为大型中央烧嘴11，中央烧嘴11被安装于回转窑1窑头部位的烧嘴平台上，与各空煤气管道12相连。根据燃料种类的不同，中央烧嘴11可分为煤粉烧嘴、煤气烧嘴、天然气烧嘴和多元燃料混合烧嘴几大类，而不管是哪一类中央烧嘴11，在运行时其燃料阀组是必不可少的，多元燃料混合烧嘴的阀组甚至可多达十几个阀门。

由于回转窑1生产时每一个阀门都是一个隐患漏气点，所以采用CO检测仪2来监测阀组平台13上的CO浓度状况是很有必要的。请参见图2，现有技术中在阀组平台13的任意一个角落设置一个CO检测仪2，该CO检测仪2采用静态监测法对阀组平台13上CO浓度状况进行监测。该方案存在的问题是：

首先，监测范围小：见图1与图2所示，现有技术下回转窑1的阀组平台13CO监测方法为静态监测法：即在阀组平台13上任选一个位置设置CO检测仪2，在生产中收集CO浓度信号。这种方法只能监测阀组平台13上很小一部分面积的CO浓度值，监测范围非常小，无法反应出真实的阀组平台13CO浓度情况，从而对操作工的人身安全带来很大的隐患，降低回转窑1安全系数。但是，如果在回转窑1的阀组平台13各个位置均设置CO检测仪2，则又会造成成本过于高昂，且会大幅减少阀组平台13操作空间。

其次，占用平台操作空间：CO检测仪2需要与信号电缆、动力电缆相连接才能正常运作，而包括信号电缆和动力电缆在内的电缆3需要外套钢管，这样就会形成本来就有限的阀组平台13上的操作空间更加狭小，且操作工在操作阀组时，极易被电缆3的外套钢管绊倒形成生产事故。

最后，无法判断漏气点位置：现有技术下未对阀组平台13上各个阀门点与CO检测仪2之间的距离进行物理建模，从而当CO检测仪2检测到漏气发生时，系统无法预判出漏气点位置，也无法给出参考性的修复建议，这样就导致操作工不得不拿着便携式检测仪一个个漏气点位置去测试，既繁琐又加大了操作工劳动强度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是：提供一种动态巡逻式回转窑阀组平台CO检测装置及检测方法，解决现有回转窑阀组平台CO检测装置存在的监测范围小和无法判断漏气点位置的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种回转窑阀组平台CO检测装置，包括闭合线路、驱动单元、CO无线检测仪、定位器和控制器；所述闭合线路分布于阀组平台的上方，且在所述驱动单元驱动下循环移动；所述CO无线检测仪安装在所述闭合线路上随所述闭合线路一起移动，并将测得的CO浓度值发送给所述控制器；所述定位器用于跟踪所述CO无线检测仪的位置，并将所述CO无线检测仪的位置信息发送给所述控制器；所述控制器在所述CO浓度值与所述位置信息之间建立映射关系，得到各个位置的CO浓度值。

优选地，所述控制器还包括判断模块和报警模块，所述判断模块用于将所述CO浓度值和设定的安全阀值进行比较，并将判断结果发送给所述报警模块；当所述CO浓度值超过所述安全阀值时，所述报警模块发出报警信号。

优选地，所述闭合线路为闭合的链条，所述驱动单元包括主动链轮和从动链轮。

优选地，所述CO无线检测仪吊挂在所述链条的下方；所述主动链轮和从动链轮均水平设置在所述链条的各个拐角处。