[发明专利]一种连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺

权利要求书

1.一种连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）通过纱架将连续纤维铺导出，经过穿丝排，使连续纤维保持在同一平面内；接着在浮动张力辊，差动式分散辊的作用下，将连续纤维展开到特定的面密度，然后与挤出熔融的热塑性树脂进行涂覆，在经过W型模具型腔后，经过连续金属辊辊压冷却后，进行卷曲收卷，得到连续纤维增强预浸带，制作完成后对其带状材料进行分切，使其预浸带切割为宽度相同的预浸带线；

（2）将步骤（1）所制备的预浸带线放置于放卷轴上，开启牵引，牵引预浸带线使其进入预热区，使其软化，然后进入模具内，通过预浸带线在模具内热模，过渡模以及冷模后，牵引、导出，经后期切割加工后，即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（1）中所述的纤维展开密度为玻璃纤维800-1200g/m²，玄武岩纤维120-150g/ m²，碳纤维纤维180-240g/ m²，芳纶纤维180-240g/ m²。

3.根据权利要求2所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（1）中金属辊压冷却的冷却方式为自然冷却、风冷。

4.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（1）中预浸带线分切的宽度为15-50mm。

5.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（2）中牵引速度为1-3m/min。

6.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（2）中预热区的温度范围为树脂封玻璃化温度高20℃，加热方式为电加热、红外加热。

7.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤(2)中预热区的预热范围为1-3m。

8.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（2）中的模具中分布多个加热区，热模的温度设置范围为树脂的玻璃化温度→树脂熔融温度→树脂玻璃化温度；过渡区温度为每个加热段的温度设置比玻璃化温度低30-60℃；冷模的温度为20-40℃。

9.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于步骤（1）中所述的连续纤维选自无机连续纤维；所述的无机连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或玄武岩纤维。

10.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料拉挤型材的生产工艺，其特征在于所述模具模腔应抛光并镀硬铬，模具硬度应达HRC70 ，粗糙度Rz<0 .4。