[发明专利]一种异质结电池的镀膜方法及PVD载板和镀膜装置在审
申请号: | 201610592387.3 | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN107658366A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 杨与胜;王树林;宋广华;罗骞;黄辉明 | 申请(专利权)人: | 福建钧石能源有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L21/673;C23C16/54 |
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地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异质结 电池 镀膜 方法 pvd 装置 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池制造领域,尤其涉及一种异质结电池的镀膜方法及PVD载板和镀膜装置。
背景技术
能源危机和环境污染问题促使人们对清洁能源的广泛关注,太阳能具有资源充足,无污染,寿命长等优点,已成为可再生能源技术中发展最快,最具活力的研究领域。太阳能电池是一种利用光生伏特效应将太阳光辐射能直接转换为电能的发电技术,在所有的太阳能电池技术中,硅基异质结太阳能电池因其具有较高的转换效率和较低的温度系数,而最引人注目。
溅射镀膜是制备硅基异质结太阳能电池电极的一个主要工艺环节,实验表明电池在进行溅射镀膜时,如果电池的边缘没有受到隔离保护,镀膜的过程中其边缘存在绕镀现象,导致电池边缘出现漏电流,这样会影响电池的转换效率和组件的可靠性。所以在溅射镀导电膜层时应避免其在电池边缘的绕镀或消除因导电膜层的绕镀对电池电学性能的影响。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种异质结电池的镀膜方法及PVD载板和镀膜装置,解决现有技术溅射镀膜过程中其边缘存在绕镀,导致电池边缘出现漏电流现象。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种异质结电池的镀膜方法,包括如下步骤:将N型单晶硅片置于PVD载板上;将装有N型单晶硅片的PVD载板水平放置在镀膜装置上,进行上下连续溅射镀膜;在N型单晶硅片上形成金属栅线;所述上下连续溅射镀膜包括:所述上下连续溅射镀膜包括:先让N型单晶硅片上表面在镀膜装置上部装有透明导电氧化物靶材的腔室内沉积透明导电氧化膜层及相连的上部装有金属靶材的腔室内沉积种子层,然后水平移动PVD载板,让N型单晶硅片下表面在下部装有透明导电氧化物靶材的腔室内沉积透明导电氧化膜层及相连的下部装有金属靶材的腔室内沉积种子层;或者先让N型单晶硅片下表面在下部装有透明导电氧化物靶材的腔室内沉积透明导电氧化膜层及相连的下部装有金属靶材的腔室内沉积种子层,然后水平移动PVD载板,再让N型单晶硅片上表面在上部装有透明导电氧化物靶材的腔室内沉积透明导电氧化膜层及相连的上部装有金属靶材的腔室内沉积种子层。
进一步的,所述N型单晶硅片为在N型硅衬底上一面沉积有第一本征层、N型非晶硅层,另一面沉积有第二本征层、P型非晶硅层。
进一步的,所述透明导电氧化膜层为ITO、AZO、GZO、IGZO及其掺杂的氧化铟、氧化锌。
进一步的,所述种子层为铝、铜、镍、铬、锡、钛、钨中的一种或多种。
本发明还提供了一种所述异质结电池的镀膜方法采用的PVD载板,其特征在于:所述PVD载板设有若干个镂空槽,所述镂空槽内设有台阶面,所述台阶面宽度为0.3~1mm;所述的镂空槽内壁面为斜坡面,所述的斜坡面坡度为30°~75°。
本发明还提供了一种所述异质结电池的镀膜方法采用的镀膜装置,其特征在于:所述镀膜装置包括上沉积腔室和下沉积腔室,所述上沉积腔室和下沉积腔室为相互连通的的腔室;所述上沉积腔室上部设有上靶材装置,所述下沉积腔室下部设有下靶材装置,所述上靶材装置和下靶材装置为多腔室结构,采用多个腔室相连。
由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明使用上下连续溅射镀膜的沉积方式,工艺过程简单,适于规模化生产,大大降低了生产成本,硅片的正面完全暴露,在上沉积镀膜时没有遮挡;使得制成后电池的正面全面受光,提升了电池的短路电流,从而提高了电池的光电转换效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种异质结电池的镀膜方法的工艺流程图;
图2为本发明PVD载板的结构示意图;
图3为本发明镀膜装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示本发明一种异质结电池的镀膜方法的工艺流程图;
步骤S101、在有绒面并清洁后的N型硅衬底上一面沉积第一本征层、N型非晶硅层,另一面沉积第二本征层、P型非晶硅层形成N型单晶硅片;
步骤S102、将N型单晶硅片置于PVD载板上;
步骤S103、将装有N型单晶硅片的PVD载板水平放置在镀膜装置上,进行上下连续溅射镀膜;
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