[发明专利]用于胶机的加热板和包括它的胶机

说明书

提供一种用于胶机的加热板和包括它的胶机。用于胶机的加热板(2)包括：凸缘(24)，其设置在加热板的一侧上并且沿着加热板的厚度方向上的一个表面齐平地延伸；多个卡爪(25)，其设置在加热板的与所述一侧相对的另一侧上；多个第一导流槽(21)，所述第一导流槽设置在加热板的所述一个表面上，并且在所述一个表面上从与一侧相对的另一侧朝向一侧延伸并且中途终止；多个第二导流槽(22)，所述第二导流槽设置在加热板的与所述一个表面相对的另一个表面上，并且在所述另一个表面上从一侧朝向另一侧延伸并且中途终止；和多个通孔(23)，通孔位于加热板的内部并且从一侧延伸到另一侧，其中，第一导流槽、第二导流槽和通孔彼此平行地延伸。

技术领域

本发明涉及一种用于胶机的加热板和包括它的胶机。

背景技术

胶机具体地热熔胶机是公知的。胶机通常包括加热装置，并且借助于该加热装置，胶机将固体胶粒转变为胶液以经由齿轮泵供给到喷枪。

然而，现有技术的胶机存在技术缺陷。具体地，胶机的加热格栅具有复杂的结构，导致了较高的制造成本。

除了胶箱中设置的加热格栅之外，在聚胶池中通常也设置有加热格栅。由此，胶机的聚胶池的体积较大，导致整个胶机的体积较大。

此外，胶水是非金属的树胶材料，并且同金属材料例如铝、铜等相比，树胶材料的热传导率非常低。尽管胶机的聚胶池的体积较大由此能够存放较多的胶水并且导热格栅会深入到胶液内部，但是聚胶池中的胶液的内部温度同胶液温度设计值相比还是有较大的差异。并且，胶机的出胶温度是不稳定的。

因此，存在对现有胶机改进的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶机的加热板和包括它的胶机，该加热板和胶机是紧凑的，能够低成本地制造，且能够对胶液进行均匀加热。

根据本发明，提供一种用于胶机的加热板，其特征在于包括：凸缘，所述凸缘设置在所述加热板的一侧上并且沿着所述加热板的在所述加热板的厚度方向上的一个表面齐平地延伸；多个卡爪，所述卡爪设置在所述加热板的与所述一侧相对的另一侧上；多个第一导流槽，所述第一导流槽设置在所述加热板的所述一个表面上，并且在所述一个表面上从与所述一侧相对的另一侧朝向所述一侧延伸并且中途终止；多个第二导流槽，所述第二导流槽设置在所述加热板的与所述一个表面相对的另一个表面上，并且在所述另一个表面上从所述一侧朝向所述另一侧延伸并且中途终止；和多个通孔，所述通孔位于所述加热板的内部并且从所述加热板的所述一侧延伸到所述另一侧，其中，所述第一导流槽、所述第二导流槽和所述通孔彼此平行地延伸。

与现有技术中的加热格栅相比，根据本发明的加热板是平板设计的蜂窝式加热板，尺寸较小、加工容易并且成本较低。由于能够利用加热板取代现有技术的聚胶池中的加热格栅，所以能够极大地减少胶机的聚胶池的体积。此外，现有技术中，尽管胶机聚胶池体积较大从而能够存放较多胶水，并且导热格栅会深入到胶液内部，但是聚胶池中胶液内部的温度同设计值相比还是有较大的差异。与之相比，本发明的蜂窝式的加热板内的导流孔内径较小且数量较多。因为胶水能够更大程度地与导流孔、导流槽内表面相接触，并且它们接触时间较长，所以胶水通过蜂窝式加热板后能够更有效地达到设定温度值。

优选地，所述第一导流槽、所述第二导流槽和所述通孔在所述加热板的厚度方向上彼此错开。由此，能够进一步均匀加热流过加热板的胶液。

优选地，所述加热板是大致矩形的，并且所述第一导流槽、所述第二导流槽和所述通孔在所述加热板的纵向方向上均匀分布。由此，能够进一步均匀加热流过加热板的胶液。

优选地，所述多个卡爪是两个卡爪，所述两个卡爪每个位于所述加热板的在所述通孔的分布方向上相对的两侧中的相应一侧上。由此，便于利用简单的机构将加热板固定到胶机的主体座上并且便于形成封闭空间。