[发明专利]一种粉粒状材料定量间歇输送装置及其计量卸料方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉粒状材料计量输送的技术领域，具体涉及一种粉粒状材料定量间歇输送装置及其计量卸料方法。

背景技术

在工业生产过程中，计量装置是提高功效、稳产、高产必不可少的重要设备。但粉粒物料的计量则相对较难。当需要精确控制粉粒状材料的加入量时，需要采用定量给料的机电一体化连续动态给料计量设备。在非粘滞性粉粒体物料计量和配料控制领域，日本在1964年完成世界第一台冲量式流量计，随后，德国、美国、前苏联也相继研制出各具特色的粉体料流量计。

目前，粉粒状材料流量计有称量计量方式和流量计量方式，这两种方式的设备都具有成本高、自动化程度低的缺点，计量过程不适用中小型工厂的广泛使用。

也有盘式给料机，使粉体从置于旋转盘上的料斗周围扩散，通过刮板使粉体从旋转盘的周围落下，承接下部的粉体并向下部输送。

也有星形卸料器，通常星形卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件和减速电机组成，用在收集物料系统中作为料仓的卸料器，当上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，可以连续地将料卸出。但是目前的星形卸料器，不能对卸料量进行精确计量和定量，无法满足对卸料量进行一定范围的有效控制。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种粉粒状材料定量间歇输送装置及其计量卸料方法。

本发明的目的是这样实现的，一种粉粒状材料定量间歇输送装置，包括料斗和旋转计量轮，

料斗具有出料口；

所述旋转计量轮包括轮主体，所述轮主体包括悬空端，悬空端内壁一体成型有内环部，所述悬空端沿外圆周均匀间隔设有多个计量槽，所述内环部沿内圆周均匀间隔设有多个驱动齿槽，所述计量槽与所述驱动齿槽一一对应；所述出料口的下端部与所述旋转计量轮的悬空端外圆弧面摩擦配合；

还包括间歇驱动机构，所述间歇驱动机构包括驱动轮体,在驱动轮体上设有一驱动齿，所述驱动齿与驱动齿槽间歇性旋转配合；

驱动轮体每旋转一圈，驱动齿与相应位置的驱动齿槽配合一次，拨动所述轮主体旋转一个驱动齿槽的间隔，使得所述出料口与下一个计量槽正对；

当出料口与下一个计量槽正对时，所述计量槽的四面侧壁正好与出料口的四面侧壁接触。

进一步地，所述出料口的长方形侧壁上设有第一定位磁条，在计量槽上设有第二定位磁条，出料口与下一个计量槽正对时，所述第一定位磁条吸住第二定位磁条定位。

进一步地，所述出料口设有粉料出口间隙调整机构，所述粉料出口间隙调整机构包括固定座，在固定座上设有固定套，调节气缸通过固定套定位在固定座上，调节气缸的活塞杆端部一体连接调节丝杆，活动阀门固连有调节套，所述调节丝杆螺纹配合在调节套中，在调节套两侧设有行程调节螺母与调节丝杆螺旋配合。

进一步地，料斗包括横截面不变部和与其下端连接成一体的横截面渐缩部，横截面不变部的顶部设有粉末入口；所述横截面渐缩部的前板端部与后板的下部形成出料口。

进一步地，所述驱动齿槽为复数个。

进一步地，所述轮主体还包括安装端，所述安装端设有法兰和轴承压装槽，所述安装端通过轴承旋转安装在料槽中。

进一步地，驱动轮体设置在驱动轴上，所述驱动轴由变速电机旋转驱动；所述驱动轴设置在所述旋转计量轮的直径上。

进一步地，所述出料口中设有流量计，流量计和变速电机分别连接控制装置，控制装置连接卸料量设定装置。

一种所述粉粒状材料定量间歇输送装置的定量卸料方法，包括如下步骤：

1)调节出口流量

利用粉料出口间隙调整机构调整出料口的出口流量U_卸ml/秒，则需要秒才能填满所述计量槽；其中，V_计为计量槽的体积；

2)根据所需卸料速度计算变速电机的转速

假设粉粒状材料定量间歇输送装置需要设定卸料速度为V_卸ml/秒，则1秒钟内填充计量槽需要填充材料体积为V_卸ml，则需要出料口出料时间为秒。该出料口的出料时间也就是间歇驱动机构转动一周的时间，因此，驱动轮体4.1的转速为转/秒；

3)控制装置调节驱动电机转速

控制装置触动调节电路，调节驱动电机转速到转/秒。

所述粉粒状材料定量间歇输送装置，通过以下特殊结构设计做到了对卸料量进行精确计量和定量：