[发明专利]包含排液阀的电解装置、固液界面电极过程分析系统

说明书

技术领域

本发明属于电学领域，具体涉及包含排液阀的电解装置。

背景技术

使用固态电极的液体电解过程中，电极表面附近的气泡的上升、合并，容易影响到电极表面与液体的接触，影响液体中离子的运动，导致电极表面与液体的接触面积减小导致电解效率瓶颈的产生，科研人员研究此过程有利于突破电解效率瓶颈。

使用固态电极的液体电解过程中，电极表面附近的气泡的合并和爆裂，容易在局部高温和强大的冲击力，导致固态电极遭受腐蚀，影响电极的寿命，科研人员研究此过程有利于研发相对现有电解电极更长寿的电解电极。

科研人员在分析固态电极电解液体是电极的表面（即固液界面）的状态时存在诸多不便；如果存在一种能够实现对电极过程进行全自动分析的系统，则能够提高科研人员对电解电极的研发效率。

发明内容

为解决技术背景中叙述的问题，本发明提出了基于图像处理的固液界面电极过程自动分析系统，本发明系统能够实现电极过程的全自动分析，提高科研效率。

本发明具有如下技术内容。

1、包含排液阀的电解装置，其特征在于：包括平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）、第一排空管（110）、第二排空管（120）、第一排空阀（F1）、第二排空阀（F2）、第一电极（DJ1）、第二电极（DJ2）；

平衡容器（10）为柱状，平衡容器（10）的上端开口；

第一容器（11）为柱状，第一容器（11）的上端与第一排空管（110）相通；

第二容器（12）为柱状，第二容器（12）的上端与第二排空管（120）相通；

平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）底部相通；电解装置中: 第一排空阀（F1）位于第一排空管（110）的管路上，第一排空阀（F1）能够控制第一排空管（110）的通断情况；

第二排空阀（F2）位于第二排空管（120）的管路上，第二排空阀（F2）能够控制第二排空管（120）的通断情况；

第一电极（DJ1）位于第一容器（11）内；第二电极（DJ2）位于第二容器（12）内;

电解装置还包括排液阀（F3）；排液阀（F3）安装在一端与平衡容器（10）相通一端与外部相通的管道上，排液阀（F3）用于排泄液体，排液阀（F3）的液平高度低于第一容器（11）的容腔的最上端。

2、如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置，其特征在于：平衡容器（10）使用玻璃制成。

3、如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置，其特征在于：电解装置的第一容器（11）使用玻璃制成。

4、如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置，其特征在于：电解装置的第二容器（12）使用玻璃制成。

5、如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置，其特征在于：电解装置的第一排空阀（F1）为电磁阀。

6、如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置，其特征在于：电解装置的进液阀（F4）为电磁阀。

7、固液界面电极过程分析系统，其特征在于：具有如技术内容1所述的包含排液阀的电解装置。

技术内容说明及其有益效果。

本发明成本低廉、应用灵活、使用寿命长、不易损坏、稳定可靠、分析快速可靠。

附图说明

图1、2、3为实施实例1的电解装置的示意图；图1的为顶部视图，图2为放射光线或射线的设备3的侧视图设备3发射的光线或射线穿过平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）中至少一个容器用于摄像头4的成像；图3为实施实例1的侧向视图其中画出了控制系统，这是是为了直观的体现连接关系。

图4为实施实例1的操作流程的示意图。

图5、6为实施实例1的辅助‘电极分析算法’解说的抽象表述示意图。

图7为实施实例1的制氢发电模块的示意图。

图8为实施实例4的电解装置的示意图。

具体实施实例

下面将结合实施实例对本发明进行说明。

实施实例1、如图1-7所示基于图像处理的固液界面电极过程自动分析系统，其特征在于：包括电解装置、控制系统、制氢发电模块、摄像装置；

电解装置包括：平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）、第一排空管（110）、第二排空管（120）、第一排空阀（F1）、第二排空阀（F2）、第一电极（DJ1）、第二电极（DJ2）；

电解装置中: 平衡容器（10）为柱状，平衡容器（10）的上端开口；