[发明专利]一种OLED屏幕盖板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及OLED显示屏技术领域盖领域，尤其涉及OLED屏幕盖板及该OLED屏幕盖板的制作方法。

背景技术

有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)是一种由柯达公司开发并拥有专利的显示技术，这项技术使用有机聚合材料作为发光二极管中的半导体(semiconductor)材料。OLED显示技术具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏幕可视角度大，并且能够节省电能，OLED显示技术广泛的运用于手机、数码摄像机、DVD机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、汽车音响和电视。因为OLED显示器不使用背光因此它很薄很轻，广泛应用于移动电子产品的。

OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括：空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。

有机小分子发光材料AlQ3是很好的绿光发光小分子材料，它的绿光色纯度、发光效率和稳定性都很好。但OLED最好的红光发光小分子材料的发光效率只有31mW，寿命1万小时，蓝色发光小分子材料的发展也是很慢和很困难的。有机小分子发光材料面临的最大瓶颈在于红色和蓝色材料的纯度、效率与寿命。

由于生产原料上存在的上述问题，绿光OLED在现有OLED产品中应用最为广泛，但是采用绿光OLED的产品，在点亮状态下显示的图像呈绿色，色彩的单一性给绿光OLED的应用带来一定的局限。

同时现有的OLED显示屏在熄屏状态下屏幕的显示颜色呈灰色，在OLED显示屏所安装的位置背景色不同的情况下两者会存在色差，导致产品的整体美观性受到较大影响。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种OLED屏幕盖板，其能够滤光，实现OLED发出光的颜色的转换。

本发明的另一个目的在于：提供一种OLED屏幕盖板，可以对OLED内部器件进行遮挡，避免从外部观察到而影响视觉体验。

本发明的再一个目的在于：提供一种OLED屏幕盖板的制作方法，用于成型如上所述的OLED屏幕盖板。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种OLED屏幕盖板，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光。

作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，包括采用茶色亚克力镜片制成的所述盖板主体，以及设置于所述盖板主体一侧表面的红色油墨涂层。

作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，于所述盖板主体与所述红色油墨涂层之间设置有用于印刷图案、文字信息的中间油墨涂层，所述中间油墨涂层采用镜面油墨涂层。

作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，所述红色油墨涂层远离所述盖板主体的一侧设置有背景油墨涂层，所述背景油墨涂层覆盖除OLED屏幕显示区域外的所有盖板主体。

另一方面，提供一种OLED屏幕盖板的制作方法，包括以下步骤：

步骤S1、裁切，按照产品规格尺寸裁切茶色亚克力镜片作为盖板主体；

步骤S2、一次清洁，对裁切完成的所述盖板主体进行表面清洁光滑处理；

步骤S3、红色油墨涂层印刷，在茶色亚克力镜片背面采用油墨印刷的方式，覆盖一层红色油墨涂层。

作为所述的OLED屏幕盖板的制作方法的一种优选的技术方案，于所述步骤S2与步骤S3之间还包括：

步骤S21、中间油墨涂层印刷，采用镜面油墨将点亮状态下需要显示的相关文字符号印刷在茶色亚克力镜片表面，形成所述中间油墨涂层，所述红色油墨涂层设置在所述中间油墨涂层远离所述茶色亚克力镜片的一侧。

作为所述的OLED屏幕盖板的制作方法的一种优选的技术方案，还包括：

步骤S4、背景油墨涂层印刷，通过丝网印刷，在红色油墨涂层上覆盖一层黑色油墨涂层，OLED屏显示区域除外。

作为所述的OLED屏幕盖板的制作方法的一种优选的技术方案，于所述步骤S21、所述步骤S3、以及所述步骤S4之后分别进行以下步骤：

步骤S5、烘烤，使前步工序中印刷的油墨涂层完全干燥附着在所对应的印刷表面。