[发明专利]一种涡轮增压电子执行器及其安装方法

权利要求书

1.一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的涡轮增压电子执行器包括壳体（1）、电机（2）、螺钉（3）、上盖（4）、连接销（5）、连接板（6）、滚针轴承（7）、PCBA电路板（8）、磁铁（9）、齿轮Ⅱ（10）、扇形齿轮（11）、齿轮Ⅰ（12）、轴（13）、轴套（14）、防尘盖（15）、马达主动齿轮（16）、输出轴（17），所述的电机（2）通过螺钉（3）固定安装在壳体（1）的右侧内腔中，电机（2）上安装有马达主动齿轮（16），所述的电机（2）与发动机ECU封闭控制模块联锁，发动机ECU设置在电机（2）的前端，所述的齿轮Ⅱ（10）、齿轮Ⅰ（12）分别通过两根轴（13）安装在电机（2）左侧的壳体（1）内，齿轮Ⅱ（10）与马达主动齿轮（16）啮合，齿轮Ⅰ（12）与齿轮Ⅱ（10）啮合，所述的输出轴（17）的下端通过轴套（14）安装在壳体（1）上，并穿出壳体（1），输出轴（17）上设置有与其注塑成一体结构的扇形齿轮（11），扇形齿轮（11）与齿轮Ⅰ（12）啮合，所述的扇形齿轮（11）和输出轴（17）是采用花键形式注塑成型，扇形齿轮（11）的顶部安装有磁铁（9），所述的上盖（4）与壳体（1）采用激光焊接密封连接，PCBA电路板（8）安装在上盖（4）的内侧，所述的PCBA电路板（8）上安装的芯片为三维感应的霍尔效应传感器芯片，所述的输出轴（17）的上端通过滚针轴承（7）安装在上盖（4）上，输出轴（17）穿出上盖（4）的部分通过由连接板（6）和连接销（5）组成的连杆机构连接，所述的防尘盖（15）有两个，分别安装在输出轴（17）的两端，且分别位于壳体（1）和上盖（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的轴套（14）采用自润滑粉末冶金铜制成，轴套（14）与输出轴（17）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的电机（2）为直流有刷电机。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的滚针轴承（7）与输出轴（17）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的磁铁（9）采用钕铁硼材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压电子执行器，其特征在于：所述的连接销（5）与连接板（6）是采用铆接连接，连接板（6）与输出轴（17）采用花键过盈配合，连接板（6）由不锈钢粉末冶金成型。

7.以上任意一条权利要求中记载的涡轮增压电子执行器的装配方法，其特征在于：由以下步骤组成：

1）零件接收

将涡轮增压电子执行器所需的各个零件运往装配车间；

2）零件组装

a）采用压装机器先在壳体（1）上压装两根轴（13）和一个轴套（14），然后手动安装电机（2），并采用自动螺丝枪将螺钉（3）攻入对电机（2）进行锁紧，分别在两根轴（13）上安装齿轮Ⅱ（10）与齿轮Ⅰ（12）；

b）将滚针轴承（7）、PCBA电路板（8）依次压装在上盖（4）上，检验安装精度后，将磁铁（9）机器压装在扇形齿轮（11）上；

c）将连接销（5）与连接板（6）铆接，将扇形齿轮（11）压装在上盖（4）上，并使输出轴（17）穿过上盖（4），将连接销（5）与连接板（6）铆接形成的连接机构机器压入输出轴（17）穿出上盖（4）的伸出端上；

d）将上盖（4）和壳体（1）手动合体，并采用激光焊接壳体（1）与上盖（4）的连接处；

e）将防尘盖（15）手动安装在输出轴（17）的两端；

3）气密检测

参考VW80000标准，采用泄露仪检测执行器总成的气密性；

4）性能测试

参考VW80000标准，检测执行器总成的性能；

5）对执行器进行打码包装。