[发明专利]一种除尘设备粉尘压实器

说明书

技术领域

本发明涉及棉纺织除尘设备技术领域，具体是一种除尘设备粉尘压实器。

背景技术

在棉纺织生产过程中，现有的多桶除尘粉尘压实器由收集斗和压实螺杆组成，收集斗位于除尘振荡器的下部，与粉尘灰袋相连接，除尘振荡器把过滤后的粉尘震荡到收集斗内，粉尘依靠自身重力，自动向下运行到压实仓内，再由螺旋压杆旋转挤压、排出除尘机外。在实际生产过程中,由于车间环境湿度较大，回收的粉尘颗粒小，重量轻，且收集斗呈漏斗状通道，上口大，下口小，粉尘容易粘附在收集斗壁上。长时间粉尘粘连后容易形成上部收集斗粉尘堆积，下部压实仓空虚，粉尘无法落入压实仓内，旋转的压实螺杆无法抓取到粉尘，起不到排尘效果。若收集斗内部粉尘不能及时排除，只能关停设备，通过人工清除，而疏通清理除尘器非常困难，劳动强度大，且造成主机设备大面积停台，滤尘效果差，环境恶化，影响员工身体健康。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种除尘设备粉尘压实器，以克服收集斗堆积粉尘、堵塞滤尘灰带及排尘效率低的问题，减轻工人劳动强度，提高除尘效率。

为实现上述发明目的，本发明包括排尘管道、压实蜗杆、收集斗、压板、蜗轮、压实仓墙板、减速箱、电机、蜗轮轴；所述电机经减速箱带动压实蜗杆转动，压实蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮经蜗轮轴与压实仓墙板连接，压实仓墙板上方设有收集斗，压实螺杆的尾端设有排尘管道，所述蜗轮的轮齿为多个，各独立轮齿上固定连接有金属压板。

所述压板宽度小于蜗轮轴长度4毫米，压板高度小于蜗轮高度20毫米，所述压板有六至十根。

所述蜗轮的轮齿为六至十个。

所述压实仓墙板的两侧与蜗轮轴的轴头间设有含油轴衬。

本发明与现有技术相比，压实螺杆带动蜗轮转动，蜗轮上的金属压板对收集斗内的粉尘向下按压，迫使粉尘落向压实螺杆，便于压实螺杆抓取到粉尘，把粉尘挤压到排尘管道内，排出除尘机外，可有效减轻工人的劳动强度，避免生产设备大面积停台，提高了生产效率，保证良好生产环境。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明蜗轮的结构示意图。

图中，1、排尘管道，2、压实螺杆，3、收集斗，4、压板，5、蜗轮，6、含油轴衬，7、轴头，8、压实仓墙板，9、减速箱，10、电机，11、蜗轮轴。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明主要包括排尘管道1、压实蜗杆2、收集斗3、压板4、蜗轮5、压实仓墙板8、减速箱9、电机10、蜗轮轴11；所述电机10经减速箱9带动压实蜗杆2转动，压实蜗杆2与蜗轮5啮合传动，蜗轮5经蜗轮轴11与压实仓墙板8连接，压实仓墙板8上方设有收集斗3，压实螺杆2的尾端设有排尘管道1，所述蜗轮5的轮齿有8个，各轮齿均匀分布在以涡轮轴11轴心为圆心的涡轮轴表面，轮齿上固定连接有金属压板4。

所述压板4宽度小于蜗轮轴11长度4毫米，压板4高度小于蜗轮5高度20毫米，所述压板4有六根，可对收集斗3内的粉尘进行向下挤压。

所述压实仓墙板8的两侧与蜗轮轴11的轴头7间设有含油轴衬6。

使用时，电机10转动，经减速箱9带动压实螺杆2旋转，旋转的压实螺杆2带动蜗轮5和金属压板4以蜗轮轴11为中心做顺时针转动，顺时针转动的金属压板4迫使收集斗3内聚集的粉尘向下运动，便于压实螺杆2抓取粉尘压向排尘管道1出口，压板4的宽度、高度可确保被压取的粉尘最终流入排尘管道1出口。