[发明专利]一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及粘合衬的技术领域，特别涉及一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬及其制备方法。

【背景技术】

现代服装讲求在穿着风格上体现舒适、柔软、轻盈和随意有弹性。粘合衬作为“服装的骨架”，是服装不可忽缺的辅料，粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，“以粘代缝”大大简化生产工艺，且适用面广，其与面料的合理配合，不仅能充分体现服装设计师的设计思想，而且能够达到良好的服用效果。

随着经济的迅速发展，人们生活水平的逐渐提高，人们对服装的要求也越来越高，不仅要求服装外观自然、穿着舒适，而且要求产品不需维护，如具有免烫、抗皱、智能调温等性能，且目前大部分人工合成的高分子材料在自然界中难以降解，不可降解的高分子材料造成了对环境的白色污染，已成为环境新的污染源。为了提高粘合衬的环保性能，降低对环境的污染，同时使衬布具有免烫抗皱、智能调温的效果，有必要提出一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬及其制备方法。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬及其制备方法，其旨在解决现有技术中粘合衬的功能性较为单一、环保性较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬，包括双层级基布和粘胶层，所述的双层级基布由形状记忆层和抗菌吸湿层复合而成，所述的双层级基布上还固着有含有相变物质的调温微胶囊，所述的形状记忆层由具有形状记忆功能的木棉纤维丝构成，所述的抗菌吸湿层由甲壳素纤维丝构成，所述的双层级基布的一面或双面涂覆有粘胶层。

作为优选，所述的调温微胶囊的直径为1～3μm。

作为优选，所述的形状记忆层和抗菌吸湿层均为轻薄型网状结构。

作为优选，所述的形状记忆层与双层级基布的体积比为(65～70)：100。

一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬的制备方法，包括如下步骤：

a)制备纤维：选用天然木棉纤维制成木棉纤维丝；以二甲基乙酰胺为溶剂，无水氯化锂为分散剂，经磁力搅拌机混合均匀后，加入35％～85％(w/v)的甲壳素颗粒，经过密封搅拌，得到粘稠状的透明胶质纺丝原液，通过湿法纺丝得到甲壳素纤维丝，备用；

b)制备纤维网：在梳理机上分别对步骤a)中的木棉纤维丝和甲壳素纤维丝(5)进行梳理，得到厚薄均匀的木棉纤维网和甲壳素纤维网；

c)纤维网整理：对步骤b)中制得的木棉纤维网进行液氨处理，35～45min后充分水洗，再进行树脂整理后干燥，得到具有形状记忆功能的形状记忆层；

d)制备基布：将步骤b)中的甲壳素纤维网与步骤c)中的形状记忆层交叠，通过水刺、热轧复合得到双层级基布；

e)喷涂调温微胶囊：将含有相变物质的调温微胶囊与蒸馏水混合，并加入适量的分散剂，初步搅拌后置于超声波振荡器3～6min，充分混合至无沉淀后，加入适量黏合剂，再次置于超声波振荡器2～3min，得到调温微胶囊喷涂液，然后采用喷涂法垂直喷涂于双层级基布上，在24～27℃温度下干燥后，将双层级基布进行皂洗，除去未反应及未固着的成分；

f)涂层前处理：将步骤e)处理后的双层级基布进行退浆和精炼处理，去除油剂和浆料，温度为85～95℃，25～30min后充分水洗并干燥，然后在高温高压喷射染色机上进行染色处理，染色完成后在拉幅定型机上进行定型处理，同时通过真空吸水使双层级基布处于非常低的带液状态，再在浸轧液中浸轧处理后烘干；

g)双点涂层：采用PA热熔胶为基础层，PES热熔胶为粘结层，在步骤f)处理后的双层级基布的一面或双面进行双点涂层，然后进行170～185℃，时间为5～8min的焙烘熔融，并冷却成型；

h)检验卷取：通过检验后，将质量合格的粘合衬产品进行卷取打包。

作为优选，所述的步骤a)中密封搅拌的时间为3～4天。