[发明专利]一种地下水对煤层气影响模拟装置及方法有效
申请号: | 201610583232.3 | 申请日: | 2016-07-22 |
公开(公告)号: | CN105974070B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 熊集兵;卞正富;雷少刚;杨德军;王涛 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 黄浩威 |
地址: | 221116 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地下水 煤层气 影响 模拟 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种对煤层气的实验装置和方法,具体涉及一种地下水对煤层气影响模拟装置及方法。
背景技术
煤层气主要是吸附状态存储于煤的双孔介质中。在煤层气存储运移研究中,地下水对煤层气的存储影响研究一直是煤层气存储研究的重点。
中国专利授权号为CN100487755C,它公开了一种煤层气成藏模拟装置,该模拟装置由气体增压泵、恒温柜、控制系统及计算机处理系统组成。
申请公布号为CN1 01799466A,它公布了一种煤层气产生物理模拟装置及模拟方法,该模拟装置包括样品仓、恒温水浴系统、气/水计量系统和压力监测系统,样品仓通过气/水配置生产管线相互连接形成模拟系统,模拟系统周围设置恒温水浴系统,模拟系统的样品仓接入围压模拟管路,样品仓端部的气/水配置生产管路上设置压力监测系统,模拟系统末端的气/水配置生产管路上的连接模拟井口,模拟井口连接气/水计量系统。
以上模拟装置结构较为复杂,无法满足大块煤样的模拟,控制温度最高为100℃.此外无法确认不同固液比对煤层气存储的影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种地下水对煤层气影响模拟装置及方法,装置结构简单,可适用大体积煤样,且无需破碎。还可适应不同温度(最高温度可达400℃)条件下,考察不同压力、水质、煤质、煤水比对煤层气存储的影响。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种地下水对煤层气影响模拟装置,包括样品仓和高压瓦斯瓶;所述样品仓主要由压力罐组成,所述压力罐整体呈圆柱状,由两个半圆柱可分离地结合而成;所述压力罐上设有压力表和气水分离器;所述压力罐和高压瓦斯瓶相连通。
需要说明的是,所述压力罐上还设有安全阀。所述安全阀可以提升压力罐使用的安全性。
需要说明的是,所述高压瓦斯瓶连通有减压阀,所述压力罐上设有进气连接阀,所述减压阀和所述进气连接阀相连通。
需要说明的是,两个半圆柱通过螺丝结合,并且两个半圆柱的相接处设有密封垫。通过螺丝结合使得两个半圆柱可以随意打开或结合,密封垫的设置则使得两个半圆柱结合后具有更高的密封性能。
需要说明的是,所述压力罐的外表面缠绕有感应加热线圈,所述感应加热线圈主要由感应线圈和控温器组成,所述感应线圈电性连接于所述控温器。通过设置感应加热线圈,还可以对压力罐的温度进行控制,从而可以实现研究温度对煤层气的影响。
上述地下水对煤层气影响模拟装置的使用方法包括如下步骤:
S1确定压力、煤水比、水质和煤质中作为待研究的影响因素,然后设定其它三个因素的固定取值,并设定若干个待研究的影响因素的不同取值;
S2对待研究的影响因素的每个取值均进行如下操作;
分开所述压力罐的两个半圆柱,将煤样和水按设定的煤水比放入,水质和煤质均需要符合设定的要求;合上压力罐,将感应加热线圈的感应线圈缠绕在所述压力罐表面;
打开减压阀和进气连接阀,通过高压瓦斯瓶按一定流速向压力罐释放瓦斯,通过压力表考察压力罐的压力,直至达到设定的压力值;通过所述感应线圈对压力罐进行加热,并由控温器对感应线圈的运行进行控制,直至将压力罐加热至设定的温度;
当达到需要压力时关闭减压阀,然后从压力罐中放出少量气体并通过所述气水分离器进行采集,对其中的气体样品和水样进行样品分析,测定压力罐内的气体成分和浓度;
S3对待研究的影响因素的所有设定值均进行步骤S2的操作后,对不同的设定值下所得的压力罐内的气体成分和浓度进行对比,即可获知该因素对煤层气的影响。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过简单有效的装置和方法就能实现考察不同压力、水质、煤质、煤水比对煤层气存储的影响,并且可适用大体积煤样,并无需破碎。
2、可适应不同温度条件下,考察不同压力、水质、煤质、煤水比对煤层气存储的影响。
附图说明
图1为本发明装置的总体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示,一种地下水对煤层气影响模拟装置,包括样品仓和高压瓦斯瓶2;所述样品仓主要由压力罐1组成,所述压力罐1整体呈圆柱状,由两个半圆柱11和12可分离地结合而成;所述压力罐1上设有压力表3和气水分离器4;所述压力罐1和高压瓦斯瓶2相连通。
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