[发明专利]一种工业印染废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种印染废水的处理方法。

背景技术

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理效率较高、操作弹性大、试剂种类少、投药量少的工业印染废水处理方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案包括以下步骤：

A、取待处理的污水水样，调节水样pH值至5.6-5.8后加入FeSO₄·7H₂O，再调节水样pH值至4.0～5.0后加入H₂O₂并控制氧化还原电位为180-220mv，搅拌反应10～20min使药剂和水样充分接触和反应，其中：每处理0.5L污水水样，加入0.1-0.7g FeSO₄·7H₂O和0.1-0.16g H₂O₂；

B、调节步骤A所得混合液的pH值至8.0～9.0，再投加聚丙烯酰胺(缩写为PAM)，混合均匀，其中：步骤A中每处理0.5L污水水样，步骤B中加入4-5mg聚丙烯酰胺；

C、将步骤B所得混合液在100-400r/min的搅拌速度下搅拌8～10min，使混凝反应充分，静置沉淀，上清液即为处理出水。

本发明污水处理方法同现有技术相比，其优点在于：

1、处理效率较高。通过本发明污水处理方法，水体的CODcr可下降15％以上，最高可下降70％以上。

2、操作弹性大。本工艺技术一旦投用，进水量变化波动不会很大程度上影响运行的稳定性。

3、药剂种类少，投药量少。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明，以下结合较佳实施例，对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种印花废水的处理方法，具体操作步骤如下：

A、取待处理的污水水样，调节水样pH值至5.5后加入FeSO₄·7H₂O，再调节水样pH值至4.0后加入H₂O₂并控制氧化还原电位为210mv，搅拌反应15min使药剂和水样充分接触和反应，其中：每处理0.5L污水水样，加入0.6g FeSO₄·7H₂O和0.1gH₂O₂；

B、调节步骤A所得混合液的pH值至8.0，再投加聚丙烯酰胺(缩写为PAM)，混合均匀，其中：步骤A中每处理0.5L污水水样，步骤B中加入4mg聚丙烯酰胺；

C、将步骤B所得混合液在200r/min的搅拌速度下搅拌10min，使混凝反应充分，静置沉淀，上清液即为处理出水。

处理前，印花废水的COD达到250.4mg/L，处理后COD为220.3mg/L。

实施例2

一种染料废水的处理方法，具体操作步骤如下：

A、取待处理的污水水样，调节水样pH值至5.8后加入FeSO₄·7H₂O，再调节水样pH值至5.0后加入H₂O₂并控制氧化还原电位为220mv，搅拌反应20min使药剂和水样充分接触和反应，其中：每处理0.5L污水水样，加入0.7g FeSO₄·7H₂O和0.15gH₂O₂；

B、调节步骤A所得混合液的pH值至9.0，再投加聚丙烯酰胺(缩写为PAM)，混合均匀，其中：步骤A中每处理0.5L污水水样，步骤B中加入5mg聚丙烯酰胺；

C、将步骤B所得混合液在400r/min的搅拌速度下搅拌8min，使混凝反应充分，静置沉淀，上清液即为处理出水。

处理前，染料废水的COD达到320.2mg/L，处理后COD为250.3mg/L。