[发明专利]一种用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋保护层厚度控制器，具体地说，是一种用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器。

背景技术

在目前的工程领域，很多筒式结构、板式结构甚至框架结构工程都采用滑模施工工艺进行结构施工。由于滑模施工工艺要求模板随混凝土浇筑不断提升，不能按传统翻模施工再使用撑棍顶开模板，而绑扎保护层垫块与模板摩擦会损坏、脱落或影响混凝土外观。

因此已知的翻模施工存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器，包括圆钢和钢板，其特征在于：

所述圆钢长度≥300mm，直径为设计滑模施工钢筋保护层厚度，将其一端设置成斜切端，斜切端端头留5mm，其余切割成斜面，离斜切端端头50mm处的圆钢圆周上设有槽口，槽口宽度为5mm、深度达圆钢半径；

所述钢板为4mm厚矩形钢板，长度为50mm加上圆钢半径，宽度为圆钢直径加上4mm，

其中：钢板的一长度端部插入圆钢槽口内，钢板与圆钢垂直焊接固定，钢板露出圆钢部分中间设置φ12.5mm通孔。

本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器，其中所述圆钢材质为Q235圆钢。

采用上述技术方案后，本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器具有以下优点：

1、控制器装置结构简单、制作方便；

2、在滑模施工全过程钢筋保护层厚度得到有效控制，工程质量安全可靠，控制器安装、拆卸简便，不占用施工作业空间；

3、控制器使用方便、高效，可反复利用，降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器结构示意图；

图2为图1的平面示意图；

图3为本发明实施例的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器的使用状态示意图。

图中：1圆钢，2通孔，3钢板，4竖向钢筋，5支撑杆，6液压千斤顶，7门形架，8环向钢筋，9U形卡，10组合钢模板，11混凝土，12围圈，13操作平台。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器，包括圆钢1和钢板3。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器结构示意图，图2为图1的平面示意图。如图所示，所述圆钢1长度为300mm，直径为设计滑模施工钢筋保护层厚度，将其一端设置成斜切端，斜切端端头留5mm，其余切割成斜面，离斜切端端头50mm处的圆钢圆周上设有槽口，槽口宽度为5mm、深度达圆钢半径；所述圆钢1材质为Q235圆钢。

所述钢板3为4mm厚矩形钢板，长度为50mm加上圆钢1半径，宽度为圆钢直径加上4mm，其中：钢板3的一长度端部插入圆钢1槽口内，钢板与圆钢垂直焊接固定，钢板露出圆钢部分中间设置φ12.5mm通孔2。

实施例2

本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器使用方法：

本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器使用时采用U型卡9将钢筋保护层厚度控制器与组合钢模板10连接锁紧，圆钢1竖直紧贴组合钢模板面，钢筋保护层厚度控制器的斜切端端头朝上。按施工要求间隔1m左右均匀安装钢筋保护层厚度控制器。随着滑模平台的提升，上部安装的水平钢筋顺次通过钢筋保护层厚度控制器的斜切端端头进入滑模钢模板内。通过钢筋保护层厚度控制器的圆钢1的直径确保所有环向钢筋外边缘至模板面间距（即保护层厚度）满足设计要求。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器，是对传统绑扎式砂浆垫块或卡环式塑料垫块在滑模施工中应用的改进。通过在钢质垫块上端焊接安装连接片，采用U型卡与滑模钢模板连接。随滑模平台提升控制每层环向钢筋保护层厚度。本发明的钢筋保护层厚度控制器制作简单，使用方便、高效，施工安装、拆卸简便，可反复利用。

本发明的用于滑模施工钢筋保护层厚度控制器在在宝钢煤场E、F料条改建筒仓工程中运用，在整个筒仓滑模施工过程中控制钢筋保护层厚度效果显著。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。