[发明专利]定型炉物料清理装置

说明书

本发明涉及玻璃基板生产线维护清理设备技术领域，公开了一种定型炉物料清理装置，该定型炉物料清理装置包括可移动的车架(1)、升降调整机构以及疏导机构(4)，所述疏导机构通过所述升降调整机构设置在车架上以能够相对于所述车架执行升降，所述疏导机构具有能够相对于所述升降调整机构沿着至少一个方向往复运动的疏导工具(2)，以用于对定型炉内的物料进行疏导。本发明的定型炉物料清理装置通过升降调整机构调整疏导机构相对于车架的高度位置，并且使得疏导机构上的疏导工具能够相对于升降调整机构沿着至少一个方向往复运动，从而能够方便对定型炉内物料进行疏导作业，由此具有清理效率高的效果。

技术领域

本发明涉及玻璃基板生产线维护清理设备技术领域，具体地，涉及一种定型炉物料清理装置。

背景技术

在液晶玻璃基板的生产线长期运行后需要进行大修以保证各种设备的正常运行，而在大修之前，会对生产线上的成型工序和通道澄清工序等进行频繁的调整试验，例如对玻璃基板的厚度进行试制、针对玻璃基板的应力或翘曲因素进行调整试验等，由此扩宽工艺带，并能够实现满足液晶玻璃基板的更高的生产要求。但是，在频繁对上述工序进行调整试验过程中，可能会导致成型工序前的铂金通道工序熔化异常。例如在高温下铂金通道内的玻璃液会异常快速流入到成型工序上的成型炉内而聚集在炉内，在此情况下，定型炉内的玻璃液在处于低于预设温度以下时逐渐固化成固体状态进而产生炉内堵塞现象，造成试验受阻。由于固态玻璃块的温度很高且硬度大，无法在短时间内进行清除，而且由于定型炉位于整体成型炉体的较高位置，因此，在对固态玻璃块进行疏导时，作业人员只能通过狭小的观察窗来实现，由此难以利用风镐或槽钢等重型破碎工具进行快速且方便清理，从而具有难以清理且清理作业效率低的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种清理效率高的定型炉物料清理装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种定型炉物料清理装置，该定型炉物料清理装置包括可移动的车架、升降调整机构以及疏导机构，所述疏导机构通过所述升降调整机构设置在所述车架上以能够相对于所述车架执行升降，所述疏导机构具有能够相对于所述升降调整机构沿着至少一个方向往复运动的疏导工具，以用于对定型炉内的物料进行疏导。

可选地，所述升降调整机构包括升降杆，该升降杆支撑在所述车架上并且顶部与所述疏导机构连接，所述升降杆相对于所述车架能够沿自身轴线方向升降以调整所述疏导工具的高度位置。

可选地，所述升降杆的部分外周面上套设有与所述升降杆螺纹配合且可旋转地支撑并保持在所述车架上的旋转帽，该旋转帽的外周面上突出形成有用于旋转所述旋转帽的把手，所述升降杆的顶部突出于所述旋转帽并且底部插入到所述车架内。

可选地，所述旋转帽与所述车架之间可拆卸地设置有轴套，该轴套用于供所述升降杆插入并导向所述升降杆升降，所述旋转帽抵接在所述轴套的端面上。

可选地，所述疏导机构包括通过销轴与所述升降调整机构的顶部铰接的导向板，该导向板沿所述销轴的切线方向延伸布置，所述疏导工具与所述导向板连接为在所述导向板上能够沿所述导向板的延伸方向滑动。

可选地，所述导向板上设置有沿所述延伸方向延伸形成的多个导向杆，所述导向杆上可滑动地连接有用于安装所述疏导工具的安装支架。

可选地，所述车架的两侧分别设置有多个支腿，各个所述支腿的一端分别与所述车架两侧的顶端铰接，在工作位置，所述支腿通过从所述车架的两侧向外突出延伸的限位支撑板限位，在非工作位置，所述支腿与所述限位支撑板分离并位于所述车架的上方。

可选地，所述支腿的另一端设置有用于稳固支撑所述支腿的支撑垫。

可选地，所述车架形成为中空的框形架，并且包括具有用于安装所述升降调整机构的安装孔的顶板、分别形成在所述顶板两端的侧板以及与所述侧板连接的底板，所述升降调整机构穿过所述安装孔并能够抵接于所述底板上。