[发明专利]纱线自动润滑机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑机构，尤其涉及一种纱线自动润滑机构。

背景技术

在纺织行业中，有许多设备都会用到各种各样的纱线，现有的编织机用到的纱线在编织之前如果不经过润滑，在编织过程中纱线容易与设备发生摩擦，破坏纱线表层纤维造成磨损，产生大量毛羽形成飞花，不仅会污染车间，引发各种疾病，而且会存在引发火灾的隐患。为了减少纱线在缝制过程中造成的阻力，也为了编织顺利，常常在纱线上浸润好油后再进行工作，现有出现的润滑装置，是通过电磁铁的通电或断电从而吸住或者松开金属块，从而带动橡皮塞脱离油孔或塞住油孔，由于在断电时，金属块脱离电磁铁的吸力而通过重力往下掉落，冲击力大，容易导致油孔的损坏，影响堵塞效果，导致润滑油的浪费。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的纱线自动润滑机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种纱线自动润滑机构，包括支架、安装在所述支架上的控制器、定时器和储油箱以及位于所述储油箱下方的放卷辊，所述储油箱的底壁设置有出油孔、两个立柱，一支板套设在两个所述立柱上，每个所述立柱上固定有支座，每个所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支板与支座之间，所述支板与储油箱的顶壁之间连接有气囊，所述气囊分别通过第一气管、第二气管与气泵、风机相连接，所述支板固定有立杆，所述立杆连接有橡皮塞，所述定时器、气泵、风机均与所述控制器相连接。

本发明一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述出油孔呈圆形，所述橡皮塞呈倒圆台形。

本发明一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述储油箱的下方设置有接油槽，所述放卷辊通过支轴安装在所述接油槽上。

本发明一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述气囊呈长方形。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，气囊和立柱的配合能够使得橡皮塞所受压力均匀，便于堵住出油孔，同时弹簧的设置能够对气囊的膨胀压力起缓冲作用，避免橡皮塞对出油孔的冲击，避免对出油孔的损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种纱线自动润滑机构，包括支架2、安装在支架2上的控制器4、定时器6和储油箱8以及位于储油箱8下方的放卷辊10，储油箱8的底壁设置有出油孔12、两个立柱14，一支板16套设在两个立柱14上，每个立柱14上固定有支座18，每个立柱14上套设有弹簧20，弹簧20位于支板16与支座18之间，支板16与储油箱8的顶壁之间连接有气囊22，气囊22分别通过第一气管24、第二气管26与气泵28、风机30相连接，气泵28通过第一气管24实现对气囊22的充气，风机30通过第二气管26实现对气囊22的排气，支板16固定有立杆32，立杆32连接有橡皮塞34，橡皮塞34位于出油孔12的正上方，定时器6、气泵28、风机30均与控制器4相连接，根据纱线的长度和纱线的行走速度，能够得知一卷纱线走完所需的时间，将该时间预存在控制器4内，由定时器6来记录纱线走过的时长，当与控制器4内的预设时间匹配时，表示纱线全部走完，从而得知是否需要出油孔12的打开，避免润滑油的浪费。气囊22的上端被储油箱8的顶壁抵住，气囊22往下膨胀，立柱14的设置能够使得气囊22驱动支板16从而带动橡皮塞34竖直向下运动，不会歪斜，确保堵住出油孔12，弹簧20能够对气囊22的膨胀压力起缓冲作用，避免橡皮塞34对出油孔12的冲击，避免对出油孔12的损伤，同时气囊22排气时，在气囊22和弹簧20的回复力下带动支板16往上走，实现出油孔12的打开。

本发明优选出油孔12呈圆形，橡皮塞34呈倒圆台形。

为了避免纱线上多余润滑油掉落在地面上影响环境，同时避免润滑油的浪费，本发明优选储油箱8的下方设置有接油槽36，放卷辊10通过支轴38安装在接油槽36上。

本发明优选气囊22呈长方形，提高橡皮塞34所受压力的均匀，确保对出油孔12的堵塞。