[发明专利]充注阀

说明书

本发明公开了一种充注阀，包括阀体、顶杆、气门芯及接头；所述接头外套于所述阀体的端部；所述顶杆为实心结构，且内置于所述阀体，所述接头的内腔具有突起部和压杆部；其中，所述压杆部能够抵压所述顶杆，以使所述顶杆顶开所述气门芯；所述气门芯处于顶开状态时，所述突起部与所述阀体的端面抵接密封；所述顶杆的外周壁与所述阀体的内壁之间具有流通间隙。该充注阀的密封性可靠，且密封处的加工难度低，有助于降低充注阀的生产成本。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种充注阀。

背景技术

制冷系统的系统管路中通常会连接有充注阀，用以在需要时充注冷媒介质。

请参考图1，图1为现有一种充注阀的剖面示意图。

该充注阀包括具有内部通道的阀体11、具有通孔的顶杆12、气门芯13及接头14；该充注阀通过接头14与系统的压力传感器连接，当然也可与系统的其他部件，如截止阀连接。

气门芯13设于阀体11内部通道的一端，气门芯13与阀体11相对固定，阀体11设有气门芯13的一端还具有连接系统管路的连接结构。

顶杆12设于阀体11内部通道的另一端，顶杆12的头部伸出阀体11；顶杆12能够沿阀体11内部通道的轴向移动，以顶开气门芯13；阀体11与顶杆12之间具有相互配合的限位结构，以防止顶杆12滑出阀体11。

接头14外套于阀体11设有顶杆12的一端，并具有容纳顶杆12头部的内腔，接头14与阀体11螺纹连接；当然，接头14的内腔能够连通与其连接的系统部件。

其中，顶杆12的头部具有锥形面，接头14的内腔具有与顶杆12头部的锥形面相配合的突起部。

旋紧接头14时，接头14的突起部抵接顶杆12的锥形面，并推动顶杆12沿阀体11轴向移动，从而使顶杆12顶开气门芯13，以使系统管路通过气门芯13与顶杆12的通孔、接头14的内腔连通，形成冷媒充注通路。

为避免冷媒泄漏，该充注阀的阀体11、顶杆12及接头14相互配合处需要完全密封。

具体地，如图1所示，接头14的突起部与顶杆12的锥形面处形成线密封，如图中所示A部位；在顶杆12的头部与阀体11之间设置有密封圈15，以使顶杆12与密封圈15、密封圈15与阀体11之间形成面密封。

另外，顶杆12靠近头部处还具有环形凸部，以与阀体11内部通道的端部贴合形成面密封，即图1中所示B部位。

由上可见，该充注阀需要有三处完全密封，才能避免外漏，其中两处密封方式为面密封，对密封面的要求较高，加工难度大，导致成本增加。

有鉴于此，如何改进现有充注阀的结构，在确保密封性的同时降低加工难度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种充注阀，该充注阀的密封性可靠，且密封处的加工难度低，有助于降低充注阀的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种充注阀，包括阀体、顶杆、气门芯及接头；所述接头外套于所述阀体的端部；所述顶杆为实心结构，且内置于所述阀体，所述接头的内腔具有突起部和压杆部；

其中，所述压杆部能够抵压所述顶杆，以使所述顶杆顶开所述气门芯；所述气门芯处于顶开状态时，所述突起部与所述阀体的端面抵接密封；

所述顶杆的外周壁与所述阀体的内壁之间具有流通间隙。