[发明专利]工件浮动夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种工件浮动夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，对于较大工件的夹紧，需要根据其工件的特性制定出适当的夹紧装置，较大的工件通常为了配合对其进行夹紧定位，会设有夹紧凸台以及定位孔，夹紧装置在使用的过程中会直接采用对凸台进行夹紧，配合定位孔的定位实现对较大工件的精确定位，保证其加工效果，针对较大工件的特性，传统的夹紧装置无法同时满足较大工件的夹紧与定位，通常采用分设装置同时实现对工件的夹紧，结构设计不合理，且装夹过程中存在操作不便、拆卸麻烦、影响工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种工件浮动夹紧装置，具有夹紧快速稳定、效果好，拆卸便捷的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种工件浮动夹紧装置，包括基座、立柱、驱动块和连板，其中，所述立柱轴向固定于所述基座上，所述驱动块套设于所述立柱上且二者之间滑动配合，所述驱动块的上端与铰接于所述立柱上端的凸轮相抵，所述驱动块上设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述连板水平设置且与所述驱动块固定连接，该连板的两端与对称设于所述驱动块两侧的夹爪的下端铰接，所述夹爪的下端与所述驱动块的下端之间均设有压缩弹簧二；所述基座上设有锥形块，所述锥形块的斜面与所述夹爪的下端滑动配合。

进一步地，上述技术方案中，所述立柱为螺杆，所述螺杆的底端设有螺帽。

进一步地，上述技术方案中，所述凸轮上设有手柄。

进一步地，上述技术方案中，所述锥形块的顶面设有与工件的定位凸块相配合的凹槽。

本发明所具有的有益效果：由于采用在驱动块上固定设置连板，连板带动夹爪同时对工件的两侧进行夹紧，在弹簧槽与基座之间设有压缩弹簧一，在凸轮的驱动力消失时，该压缩弹簧一的反弹力能够推动驱动块上移，通过压缩弹簧二反弹力的配合，夹爪的下端沿着锥形快的斜面上移，使得夹爪做顺时针运动，实现夹爪夹头远离工件，同时锥形块还具有支撑工件的作用，锥形块上所设的与工件的定位块相配合的凹槽能够有效的对工件进行初始定位，保证装置具有更好的夹紧效果，且无需额外的操作便能实现对工件的松开，具有装卸便捷的特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：基座1；立柱2；驱动块3；连板4；螺帽5；凸轮6；手柄7；弹簧槽8；压缩弹簧一9；夹爪10；压缩弹簧二11；锥形块12；工件13；凹槽14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种工件浮动夹紧装置，包括基座1、立柱2、驱动块3和连板4，其中，立柱2轴向固定于基座1上，立柱2为螺杆，螺杆的底端设有螺帽5，驱动块3套设于立柱2上且二者之间滑动配合，驱动块3的上端与铰接于立柱2上端的凸轮6相抵，凸轮6上设有手柄7，驱动块3上设有开口向下的弹簧槽8，弹簧槽8与基座1之间设有压缩弹簧一9，连板4水平设置且与驱动块3固定连接，该连板4的两端与对称设于驱动块3两侧的夹爪10的下端铰接，夹爪10的下端与驱动块3的下端之间均设有压缩弹簧二11；基座1上设有锥形块12，锥形块12的斜面与夹爪10的下端滑动配合，锥形块12的顶面设有与工件13的定位凸块相配合的凹槽14。

先将工件13置于锥形块12上，保证工件13的定位块与锥形块12上所设的凹槽14配合，对工件13进行初步限位，之后驱动凸轮6，凸轮6与驱动块3相抵，将驱动块3向下推，驱动块3通过水平固定于其上的连板4带动夹爪10向下移动，由于夹爪10的下端与设于基座1上的锥形块12的斜面滑动配合，夹爪10下移，且自身绕着其与连板4之间的铰接点做逆时针运动，夹爪10的位置在其下移的过程中逐渐由倾斜状态变为垂直状态，同时实现对工件13的有效夹紧；工件13加工完毕，需要放松工件13时，反向驱动凸轮6，凸轮6施加给驱动块3的压力消失，压缩弹簧一9的反弹力能够将驱动块3向上推，加之压缩弹簧二11的配合，实现夹爪10上移且沿着其铰接点做顺时针运动，夹爪10的夹头移开工件13，实现对工件13的放开。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。