[发明专利]一种具有双向拉毛功能的自动布料装置

说明书

技术领域

本发明属于工业设备领域领域，具体涉及一种具有双向拉毛功能的自动布料装置。

背景技术

在现有工业生产中，拉毛装置和布料装置比较常见，但大多存在结构简单、功能单一、自动化程度低、不易维修等不足，例如：常见的拉毛装置存在只能单向使用、拉毛部位易损坏且不易维修，常见的布料装置存在布料不均、自动化程度低的问题。因此，急需一种既能均匀布料，又能双向拉毛的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种自动化程度高、功能多样、工作范围广且工作部位易于拆解和维修的一种具有双向拉毛功能的自动布料装置。

为实现上述目标本发明的技术方案为：一种具有双向拉毛功能的自动布料装置，包括料斗装置、设置于料斗装置下部的拉毛装置和连接拉毛装置与料斗装置的连接装置；所述料斗装置包括防坠栅格、减速器、电机、料斗门、驱动机构以及由长方体形状的上箱体和漏斗形状的下箱体构成的料斗箱；所述防坠栅格设置于上箱体的顶部入口表面，所述上箱体外部左右两侧的上端部和中间部位设置有加强板，下箱体的左右两侧的每侧中间部位长度方向上的两端固定设置有第一连接座，左右两侧的每侧上部中间部位设置有第二连接座，后侧上端的中间部位固定设置有第三连接座，所述设置于上箱体外部的左右两侧的上端部的加强板两端固定设置有吊装柱，所述第一连接座上设置有与其通过螺栓连接的平板振动器，所述下箱体的下端口内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过设置于下箱体的下端口前后两侧的轴承与下箱体相连接，所述搅拌轴侧表面沿其长度方向上均布有四条齿形搅拌叶片，所述减速器的输出轴与搅拌轴伸出下箱体前侧轴承的前端部相连接，减速器的输入轴与所述电机的转轴相连接，所述与下箱体前侧面相对的减速器的侧表面设置有与减速器通过螺栓连接的第二连接板，所述第二连接板的另一端与第二连接杆一端相铰接，所述第二连接杆的另一端与设置于下箱体前侧上端中间部位的第一支撑板固定连接；所述料斗门包括两个底部密封门和四个半圆环形状的料斗箱门，每对所述料斗箱门分别对称铰接于下箱体前侧的下部和后侧的下部，其对称围成的内环可使搅拌轴通过内环与减速器的输入轴相连接，所述每对料斗箱门的上端部设置有相互啮合的齿纹，所述底部密封门对称设置于下箱体底部出口处，起到密封下箱体的作用，其一端与设置于下箱体前侧的料斗箱门的底部固定连接，另一端与下箱体后侧的料斗箱门的底部固定连接，所述驱动机构包括第一连接耳、第二连接耳和液压缸；所述第一连接耳设置于底部密封门的中间部位，所述第二连接耳设置于上箱体外部左右两侧中间部位的加强板的中间部位，所述液压缸的一端与第一连接耳相铰接，另一端与第二连接耳相铰接，用于开合料斗门；所述拉毛装置包括连接机构和工作机构，所述连接机构包括两个对称设置的梯形连接架和两个对称设置于梯形连接架两端的两个横架，所述每个梯形连接架两端的斜边之间设置有加强杆，所述加强杆一端与梯形连接架一端斜边固定连接，另一端与梯形连接架另一端的斜边固定连接。所述梯形连接架与横架的连接处设置有第一连接板，所述第一连接板一侧与梯形连接架两端的斜边垂直固定连接，另一侧与横架通过螺栓相连接。两个所述梯形连接架的一端斜边相对内侧表面中间靠下部位之间固定设置有圆杆，中间侧表面设置有第一连接通孔并通过活动销轴与第二连接座相连接，所述圆杆侧表面中间位置对称焊接有两个平行的连接耳，所述连接耳侧表面上部设置有第二连接通孔；所述工作机构设置于横架下表面，包括多个连接块、多个角钢、多个配重块和多个钢丝，多个所述连接块均匀固定于横架下表面，连接块下表面与角钢的一侧边长的外表面固定连接；每对连接块相对内侧表面之间固定有第一连接杆，所述角钢上垂直其一侧边长外表面的厚度表面的长度方向上的两端固定设置有承重杆，所述承重杆末端设置有与其通过螺纹配合的第一螺母，所述配重块上设置有与承重杆相配合的定位通孔，配重块插入承重杆并通过第一螺母的挤压，可拆卸的设置于承重杆上，多个所述角钢另一侧边长的外表面的长度方向上均匀设置有多个相互配合的固定螺栓与第二螺母，多个所述钢丝一端分别贯穿固定螺栓上的螺杆上端部的圆柱表面，第二螺母通过旋转将钢丝可拆卸的压装于角钢上。所述连接装置包括：限位液压缸、上限位传感器、下限位传感器和限位块；所述上限位传感器设置于限位液压缸侧面中间靠上的部位，所述下限位传感器设置于限位液压缸侧面中间靠下的部位，所述限位液压缸一端与连接耳侧表面上部设置的第二连接通孔相铰接，另一端与下箱体后侧上端的中间部位固定设置有第三连接座相铰接，所述限位块与限位液压缸的液压轴相连接，并可随液压轴在上限位传感器和下限位传感器之间移动。