[发明专利]一种自动红枣去核器及其去核方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械，具体地说是一种自动红枣去核器及其去核方法。

背景技术

红枣营养丰富，除了直接食用，还可以加工为枣汁、枣泥、枣罐头、枣片、枣干等各种食品。枣果实中，枣核是没办法利用的，因此在枣的深加工过程中，首先就是去掉枣核。

红枣去核是红枣精深加工生产中的一个关键环节。最普通的去枣核方法法是使用一个穿刺针，从枣的某一端插进去，将枣核推出去。这种方法有效，但是效率较低。

目前，在企业应用的红枣去核设备有三类，一类是结构非常简单的手持红枣去核器；作业时一手持红枣，另一手持杠杆式上下运动的去核管去核；该去核器虽然设备投资小，但工作效率低，尤其是劳动安全性差，持枣的手特别易于受伤。另一类是机械化程度较高的红枣去核机，按照工作原理大致可以分为链式去核式与三工位去核式两大类。链式去核式红枣去核机工作时，料斗中红枣落入安装在上料传送链上的载枣模具，保证每个模具中只有一个红枣，在传送链作用下，模具中红枣进入去核工位，压紧部件与载枣模具配合压紧待去核红枣，完成对红枣的定位，去核管在传动系统作用下往复运动完成去核作业。三工位去核式红枣去核机经夹持、冲核、冲枣三个工位完成去核作业。上述两种机械式红枣去核机均存在去核机去核前对红枣分级的要求比较高、去核过程中果肉有损失、上料效率低、过程比较麻烦等问题。

发明内容

为了解决目前红枣去核存在的过程效率底下、果肉有少量损失等技术问题，本发明的目的在于提供一种自动红枣去核器及其去核方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的自动红枣去核器包括气动推送机、红枣进料整理装置、枣核排出装置、红枣肉核分离器及底座，其中气动推送机包括安装在所述底座上的气动部件及推送杆，所述红枣进料整理装置包括带进料口的进料管，该进料管安装在底座上，所述推送杆的一端与气动部件的输出端相连，另一端插入进料管内；所述枣核排出装置包括挡板及出料管，该出料管安装在底座上，一端开有枣核入口、另一端开有枣核出口，所述枣核入口的周围为阻止枣肉进入出料管内的挡板；所述红枣肉核分离器包括刀片、弹性支撑臂、钢丝及轴向弹簧，该钢丝的两端分别通过弹性支撑臂安装在所述出料管上，所述钢丝的中间设有O形圈，所述刀片为多个、沿圆周方向均布，每个刀片都分为由所述O形圈穿过的二段及分别与二段倾斜设置的一段、三段，所述一段的端部安装有滚动轮，所述三段的端部通过轴向弹簧连接于出料管上；

其中：所述刀片的二段与推送杆的推送方向平行，该二段在红枣经过时与所述O形圈抵接；所述一段及三段分别位于二段的两侧，并分别与所述二段相倾斜，所述轴向弹簧的一端连接于三段上，另一端连接于所述出料管的管壁上；所述刀片为四个、呈直角排列，即四个刀片的二段相互平行，相邻刀片的一段相互垂直，相邻刀片的三段相互垂直；所述进料管通过固定架B安装在底座上，各所述刀片中一段端部的滚动轮与进料管的管壁或固定架B滚动抵接，各滚动轮在刀片张开过程中沿所述管壁或固定架B滚动；

所述钢丝为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝的“U”形底部围成所述O形圈，开口端分别通过所述弹性支撑臂与出料管的管壁相连接；所述挡板的轴向截面为“八”字形，枣核由所述枣核入口进入到出料管内、由所述枣核出口排出，分离开的枣肉通过所述挡板的阻挡、落入料仓；所述进料管为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口，所述“T”形的横边两端部均开口；所述进料口为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形；

本发明自动红枣去核器的去核方法为：

红枣由所述进料口进入进料管中，所述气动部件驱动推送杆推动红枣进入红枣肉核分离器；在红枣进入红枣肉核分离器的过程中，红枣的前端与各所述刀片接触，在所述推送杆的推送压力下，各所述刀片分别切入红枣中直至抵接枣核表面，并随着推送的过程将枣肉分成多瓣；继续推送中，枣核由前端开始进入O形圈，随着推送将各所述刀片的二段撑起、与O形圈抵接，枣肉则在该O形圈外经过，实现枣肉与枣核的分离；随着所述推送杆的继续推送，分离的枣核通过所述枣核入口进入到出料管内、再由所述枣核出口排出，被分离的枣肉在所述挡板的阻挡下，无法进入出料管，沿挡板落入料仓；

其中：因红枣枣核的纺锤形状，在接触各所述刀片时，使各刀片同步张开，并能压紧枣核；由于所述钢丝始终由弹性支撑臂拉紧，在枣核经过所述O形圈的过程中，撑起各所述刀片的二段，使各刀片的二段与O形圈的内表面抵接；各所述刀片的三段连接有轴向弹簧，在枣核通过O形圈后，各刀片在所述轴向弹簧的弹力作用下复位。

本发明的优点与积极效果为：