[发明专利]一种铝型材阳极氧化用挂具

说明书

【技术领域】

本发明涉及铝型材阳极氧化用具的技术领域，特别涉及一种铝型材阳极氧化用挂具。

【背景技术】

铝是一种抗腐蚀性比较强的物质，但遇到氧气后会在铝的表面氧化形成三氧化二铝，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，因此经过氧化处理，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性，因此，铝型材需要通过阳极氧化处理，提高其性能。

目前，铝型材氧化用挂具，采用铝材料制成，耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，反应后，挂具与产品之间有毛刺，要后期增加去毛刺工序，且用好后还要到碱槽反应，去掉表面的氧化层，不仅降低了产品的生产效率，还提高劳动强度及生产成本，延长了固定架的使用寿命，因此有必要提出一种铝型材阳极氧化用挂具。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝型材阳极氧化用挂具，其旨在解决现有技术中铝型材氧化用挂具，采用铝材料制成，耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，还增加后续加工工序，生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种铝型材阳极氧化用挂具，包括固定架、横挂架、固定组件，所述的固定架为框架结构，由矩形底框、固定在矩形底框左右两侧的立柱、与立柱上端部垂直连接的加强横梁组成，所述的矩形底框上设置若干个通电片，所述的矩形底框左右两侧的立柱上均开设有若干个横挂架安装孔，每个立柱的顶部均安装有固定组件，所述的横挂架由固定横梁、与固定横梁下端面固连的固定板、固定连接于固定板下端面的若干加强挂条组成，每根加强挂条的两端均固定连接有固定螺母，所述的固定螺母均与硬质耐腐蚀塑料螺栓螺纹连接，所述的固定架与横挂架可拆式连接，所述的固定架、横挂架和固定组件均通过导电金属杆制成，且外表面均包覆有绝缘层。

作为优选，所述的矩形底框前后两侧与立柱的下端部之间均连接有第一加强杆，所述的加强横梁的左右两端部与立柱的上端部之间连接有第二加强杆，所述的矩形底框的中间设置有第三加强杆。

作为优选，所述的矩形底框左右两侧的立柱上的横挂架安装孔的数量相同且位置对应，并沿着立柱的长度方向分布，所述的固定横梁的两端均开设有固定孔，所述的固定横梁两端的固定孔与立柱上对应的横挂架安装孔对齐后，通过螺栓组件与立柱固定连接。

作为优选，所述的横挂架安装孔的数量为2～5个，均位于矩形底框与加强横梁之间。

作为优选，所述的立柱的顶部开设有两个第一通孔，所述的固定组件由前夹板、后夹板、螺栓、垫圈和紧定螺母组成，所述的前夹板与后夹板结构相同，且下端部同位置处开设有两个第二通孔。

作为优选，所述的立柱上的两个第一通孔与前夹板、后夹板上的两个第二通孔孔径相同且位置对应，并通过螺栓连接，垫圈和紧定螺母固定后，实现固定组件与立柱的固定连接。

作为优选，所述的矩形底框上的通电片的数量为6个，分别设置在矩形底框前后两侧的左、中、右部。

作为优选，所述的加强挂条的数量为5～20根，等间距分布于固定板下端面上，所述的加强挂条与固定板垂直连接，且关于固定板对称设置。

作为优选，所述的绝缘层的厚度为3～12mm。

作为优选，所述的固定架与横挂架通电连接，所述固定组件与固定架通电连接。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种铝型材阳极氧化用挂具，结构合理，横挂架在固定架上的高度可调，可满足不同产品的阳极氧化处理要求，使产品可充分进入氧化池中进行阳极氧化处理适用性较广；加强挂条的数量较多，两端均可挂产品，有效利用空间，可一次性阳极氧化多件铝型材产品，提高生产效率；固定架与横挂架的外表面均包覆有绝缘层，增强固定架与横挂架的耐腐蚀性，防止固定架和横挂架浸入氧化池中被电腐蚀，延长使用寿命，解决了目前氧化用挂具耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，还增加后序加工工序的问题，不仅大大提高了产品的生产效率，还降低劳动强度及生产成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种铝型材阳极氧化用挂具的爆炸图；