[发明专利]一种用于空调网罩高精度焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调网罩焊接设备，特别是一种用于空调网罩高精度焊接设备。

背景技术

空调网罩为空调的外部框架结构。无论室内机还是室外机，都安装有外罩网，对空调内部元器件起到保护、防尘、遮挡的作用，同时使空调外形更加美观。随着对空调网罩焊接的质量和焊接效率的要求越来越高， 人工焊接成本逐年提升，使得焊接机器人的需求和使用也越来越广泛。为满足空调网罩复杂结构的焊接工作，需要将焊接焊接设备与机器人有机结合成系统，进行协调运动，目前传统焊接的工作条件较差，容易产生大量的光污染和有害其他污染，不仅危害工作人员身体健康，而且影响焊接质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于空调网罩高精度焊接设备，以解决现有的空调网罩焊接设备焊接工作环境差，影响焊接质量，工作稳定性不理想，难以满足高精度焊接要求的问题。一种用于空调网罩高精度焊接设备，包括水平滑架、伸缩臂、驱动机构、横梁、纵向驱动电机、废气处理装置、波纹管、焊接室、支柱、焊枪、撑板、工作台、旋轴、伺服电机、底座和升降柱，所述水平滑架下部安装焊枪，所述伸缩臂连接在驱动机构与水平滑架之间，所述驱动机构安装在横梁的上部，所述纵向驱动电机安装在水平滑架的内侧，所述废气处理装置安装在波纹管上端的撑板内，所述焊接室安装在焊枪和工作台的外部，所工作台通过旋轴连接伺服电机，所述底座通过升降柱支撑在工作台的下部。

优选的，所述废气处理装置包括排气孔、顶板、废气过滤垫、驱动电机、外壳和排风扇，所述排气孔设置在顶板的侧面，所述废气过滤垫镶嵌在外壳的上方，所述废气过滤垫下部安装排风扇，所述的排风扇与驱动电机相连。

优选的，所述焊接室包括隔板、观察窗、小轴、密封垫和空气检测仪，所述隔板拼组成焊接室，所述观察窗通过小轴安装在焊接室的外侧面，所述观察窗四周边缘粘贴密封垫，所述空气检测仪设置在焊接室内侧顶部。

优选的，所述废气过滤垫采用双层的活性炭过滤棉片，有利于高效去除废气，防止污染环境，保证清洁焊接环境。

优选的，所述观察窗采用聚碳酸脂矩形板，所述观察窗采用两个或者三个，有利于过滤有害光线，防止污染环境。

所述工作台回绕旋轴旋转角度为90度至120度，有利于提高焊接精度，适用于焊接复杂结构。

所述焊接室设置为圆柱型或者矩形气密性壳体，有利于保障焊接的清洁环境，防止灰尘或者有害气体的对焊接精度的影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置废气处理装置，有利于高效去除废气，防止污染环境，保证清洁焊接环境。

2.本发明通过设置焊接室，有利于保障焊接的清洁环境，防止灰尘或者有害气体的对焊接精度的影响。

3.本发明通过设置工作台回绕旋轴旋转，有利于提高焊接精度，适用于焊接复杂结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的废气处理装置结构示意图。

图3是本发明的焊接室结构示意图。

图中：水平滑架1、伸缩臂2、驱动机构3、横梁4、纵向驱动电机5、废气处理装置6、排气孔61、顶板62、废气过滤垫63、驱动电机64、外壳65、排风扇66、波纹管7、焊接室8、隔板81、观察窗82、小轴83、密封垫84、空气检测仪85、支柱9、焊枪10、撑板11、工作台12、旋轴13、伺服电机14、底座15、升降柱16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如附图1至图3所示

本发明提供一种用于空调网罩高精度焊接设备，包括水平滑架1、伸缩臂2、驱动机构3、横梁4、纵向驱动电机5、废气处理装置6、波纹管7、焊接室8、支柱9、焊枪10、撑板11、工作台12、旋轴13、伺服电机14、底座15和升降柱16，所述水平滑架1下部安装焊枪10，所述伸缩臂2连接在驱动机构3与水平滑架1之间，所述驱动机构3安装在横梁4的上部，所述纵向驱动电机5安装在水平滑架1的内侧，所述废气处理装置6安装在波纹管7上端的撑板11内，所述焊接室8安装在焊枪10和工作台12的外部，所工作台12通过旋轴13连接伺服电机14，所述底座15通过升降柱16支撑在工作台12的下部。