[发明专利]一种喷涂成型的防护复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种喷涂成型的防护复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采用有机溶剂对高性能纤维织物进行表面处理，去除织物表面的浆料、蜡质及杂质，烘干；

(2)在烘干的高性能纤维织物上覆盖一层粘结材料并进行定位固定，使得高性能纤维织物与粘结材料之间无空隙；

(3)采用喷砂机在固定好的粘结材料的表面喷涂刚性粒子，使刚性粒子均匀分布在粘结材料表面，制得复合织物坯布；

(4)将上述复合织物坯布采用连续平板热压法进行热压处理，使粘结材料与高性能纤维织物充分复合，制得防护复合材料成品；

所述表面处理工艺为：将高性能纤维织物在有机溶剂中浸泡10min～60min，温度为30～60℃；所述有机溶剂选自无水乙醇、丙酮、二甲基乙酰胺(DMAC)、甲基二异氰酸酯(TDI)中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高性能纤维织物选自原料玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、聚丙烯纤维、高强尼龙纤维、涤纶纤维、棉纤维中的一种或几种纤维、纱线制成的织物。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘结材料选自EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、TPU胶膜、PUR胶膜、LDPE胶粉、EVA胶粉、PES胶粉、PA胶粉、PC胶水、PET胶水、ABS胶水或EVA胶水中的一种或几种；所述粘结材料的厚度为0.2～2mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述刚性粒子选自氧化铝、氮化硅、铬刚玉、锆刚玉、碳化硅、金刚石、玻璃中的一种或几种的混合物，其粒径为20～500μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷砂机的喷涂工艺为：喷头的移动速度为10mm～100mm/s，喷嘴均匀喷出刚性粒子，流量为10mm～50mm/s，喷洒范围为直径5～50mm的圆形区域，喷涂厚度为0.1～3mm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热压处理工艺为：在连续平板热压机上进行，热压温度为100～180℃，热压时间为5～40s。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述高性纤维织物单面或双面涂覆所述粘结材料和刚性粒子，制得的所述防护复合材料的厚度为0.5～5mm。

8.如权利要求1-7任一项所述方法制备的喷涂成型的防护复合材料。

9.如权利要求8所述的喷涂成型的防护复合材料制备成的防护内芯在防刺服、防弹衣及防切割手套、护具产品中的应用。