[发明专利]熔融盐的制备方法

权利要求书

1.一种熔融盐的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

a.冲压：用400-800t压力的冲压机将原料盐冲压成盐砖；

b.高温烧制：将步骤a中的盐砖运送至高温制盐设备中，经高温烧制到800℃，使盐砖达到熔点状态；

c.吸附：盐中的重金属离子被高温制盐炉上的麦饭石吸附，同时麦饭石还可溶出多种微量元素；

d.净化：盐中的卤素、剩余的重金属杂质随着气体进入烟道中，最后进入净化塔中净化；

e.降温：盐砖在炉内降温到100℃~200℃后推出炉外，降至常温；

f.粉碎：将步骤b中最后制得的常温盐砖用粉碎机粉碎至粒度为40目-60目；

g.包装：将步骤c中得到的产品进行密封包装，包装后进行存储。

2.根据权利要求1所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：所述原料盐为海盐、池盐、井盐、土盐或矿盐中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的盐砖规格为长x宽x高=20cmx10cmx3cm。

4.根据权利要求1或2所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的高温制盐设备包括高温制盐炉（1）、载盐车（2）、烟道（3）和净化塔（4），所述高温制盐炉（1）包括框架（11）和安装在框架（11）内部的炉体（12），所述框架（11）底部设有载盐车通道（113），所述载盐车通道（113）上安装有载盐车（2），所述炉体（12）为中空结构，其截面呈倒“u”型，其安装在框架（11）底部的支撑台（114）上，炉体（12）包括自外向内依次设置的保温棉层（121）、保温砖层（122）和混合砖层（123），所述烟道（3）的一端与炉体（12）连通，另一端连接在净化塔（4）上。

5.根据权利要求4所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：所述混合砖层（123）由10%麦饭石、30%白土和60%高铝粘土组成；需先在1000℃左右烧制2-4h，再升温至1700℃，在1700℃下烧制8h，达到耐火度在1400℃。

6.根据权利要求1所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：将步骤c中得到的粉碎后的熔融盐，用350t—500t压力的冲压机压制成熔融盐砖，所述熔融盐砖的规格为长x宽x高=20cmx10cmx3cm或者30cmx30cmx3cm，熔融盐砖用于盐疗房的装修材料。

7.一种熔融盐的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

a.将原料盐装在耐高温的容器内；

b.将步骤a中的盛装有原料盐的高温容器装载在载盐车2上运送至高温制盐炉1中，经高温烧制到800℃~1100℃，使容器内的盐达到融化；

c.吸附：盐中的重金属离子被高温制盐炉上的麦饭石吸附，同时麦饭石还可溶出多种微量元素；

d.净化：盐中的卤素、剩余的重金属杂质随着气体进入烟道中，最后进入净化塔中净化；

e.降温：高温容器中的盐自动降温到100℃推出炉外，降至常温；

f.粉碎：将步骤b中最后制得的常温盐用粉碎机粉碎至粒度为0.1-3.5mm；

g.包装：将步骤c中得到的产品进行密封包装，包装后进行存储。

8.根据权利要求7所述的熔融盐的制备方法，其特征在于：将步骤c中得到的粉碎后的熔融盐，用350t—500t压力的冲压机压制成熔融盐砖，所述熔融盐砖的规格为长x宽x高=20cmx10cmx3cm或者30cmx30cmx3cm，熔融盐砖用于盐疗房的装修材料。