[发明专利]一种皮革废料配抄OCC废纸生产高强瓦楞芯纸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞芯纸的生产工艺技术领域，尤其涉及一种皮革废料配抄OCC废纸生产高强瓦楞芯纸的方法。

背景技术

皮革废料中含有大量的胶原纤维，而胶原纤维含有许多活性基团，皮革废料经过化学处理及机械处理分离的胶原纤维比纸浆纤维中的活性基团暴露得更多，更易反应，为两种纤维的结合提供了良好的条件。皮革废料作为制鞋企业的废料，没有什么用处，目前制鞋企业一般都是当垃圾焚烧处理，焚烧皮革废料不但污染环境，而且浪费了资源，存在改进的必要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种皮革废料配抄OCC废纸生产高强瓦楞芯纸的方法，本发明使用皮革废料和OCC废纸生产高强瓦楞芯纸，生产过程清洁环保，无污染，变废为宝，减少环境污染。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种皮革废料配抄OCC废纸生产高强瓦楞芯纸的方法，包括以下加工步骤，

皮革废料的酸化处理步骤，使用酸水解法对皮革废料酸化处理，酸水解法中选用浓酸，皮革废料中分离出胶原纤维，分离出的胶原纤维多数以纤维束的形态存在，使浓酸中高浓度的氢离子与胶原纤维的羧基结合，得到一级物料；

皮革废料的机械处理步骤：使用双盘磨对一级物料进行机械磨浆，磨浆过程将以纤维束形态存在的胶原纤维全部离解成以单根纤维形态存在的胶原纤维，磨浆后胶原纤维的叩解度控制在45～50°SR，得到二级物料；

皮革废料的筛选处理步骤：通过压力筛对二级物料进行筛选，筛掉除胶原纤维以外的杂质及纤维束，得到干净的以单根纤维形态存在的胶原纤维；

OCC废纸处理步骤：将OCC废纸碎浆后制作成适合造纸的OCC浆料，包括以下子步骤：碎浆步骤、高浓除渣步骤、粗筛选步骤、低浓除渣步骤、精筛选步骤和浓缩步骤，

碎浆步骤，将OCC废纸经过碎浆机进行碎浆，碎浆机选用碎浆腔的横向截面为“D”字形的D型碎浆机，得到OCC废纸原浆，

高浓除渣步骤，利用高浓除渣器对OCC废纸原浆进行高浓除渣处理，

粗筛选步骤，对高浓除渣后的OCC废纸原浆进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质，

低浓除渣步骤，利用低浓除渣器对粗筛选后的OCC废纸原浆进行低浓除渣处理，

精筛选步骤，对低浓除渣后的OCC废纸原浆进行精过滤，除去其中的小颗粒杂质，

浓缩步骤，对精筛选后的OCC废纸原浆进行浓缩，得到适合造纸的OCC浆料；

配比步骤，将皮革废料的筛选处理步骤中得到的胶原纤维和OCC废纸处理步骤中得到的OCC浆料进行配比，在配浆池中将下述组份按重量百分比混合均匀，皮革废料的筛选处理步骤中得到的胶原纤维16～18％、OCC废纸处理步骤中得到的OCC浆料80～82％和聚醚1～3％和纳米二硫化钼0.5～1％，得到混合浆料；

稀释步骤，通过上浆泵将混合浆料输送到机外白水槽稀释，得到稀释浆料；

筛选步骤，稀释浆料经过压力筛筛选后进入流浆箱，得到造纸浆料；

造纸步骤，使用造纸浆料进行造纸得到成品高强瓦楞芯纸；

卷取步骤，先将高强瓦楞芯纸收取成卷，再复卷分切，最后打包，输出成卷。

进一步的技术方案中，所述造纸步骤包括以下子步骤，

成型步骤，将造纸浆料喷浆抄造上网，脱水成型；

脱水步骤，经过两道大辊压榨，进一步脱水；

一次干燥步骤，送到干燥部进行烘干；

施胶步骤，进入施胶机进行表面施胶；

二次干燥步骤，经过烘缸干燥，得到高强瓦楞芯纸。

进一步的技术方案中，所述皮革废料的酸化处理步骤中，所述酸水解法的处理浓度为10％，PH值1～2。

进一步的技术方案中，所述皮革废料的机械处理步骤中，双盘磨磨浆浓度：5～6％，成浆叩解度：47～49°SR；

所述皮革废料的筛选处理步骤中，控制筛选浓度为4～5％；

所述OCC废纸处理步骤中，OCC浆料的成浆浓度控制在4～5％；

所述成型步骤中，将造纸浆料喷浆抄造上网，抄造上网浓度控制在0.8～1.0％，抄造上网中将水线控制在第一个高真空吸水箱与第二个高真空吸水箱之间。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明实现了资源的综合利用，将鞋厂、皮革厂的皮革废料回收利用，作为高强瓦楞芯纸的生产原料，为皮革废料提供了一种全新的处理方法，变废为宝，且生产过程环保、清洁、无污染，避免环境污染，降低了高强瓦楞芯纸造纸成本。