[发明专利]一种管材制样设备及其制样方法

说明书

技术领域

本发明涉及管材技术领域，特别涉及一种管材制样设备及其制样方法。

背景技术

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验是检测PVC-U管材的重要项目，用以表征管材的塑化程度和均一性。管材的塑化程度将直接影响管材的长期静液压性能、以及管材的使用寿命，不同标准对管材的检测条件要求也不相同。其主要标准有GB/T 13526：硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法。

在硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验中，所用到的试样是从管材上截取至少100mm长的管段，在尽量不使材料发热的情况下，用直角车刀仔细的车削试样断面，然后用800号砂纸轻轻打磨，使断面光滑平整。

目前，在制作PVC-U管材二氯甲烷浸渍试验的试样时，主要存在以下缺陷：(一)其切割机的斜面切割位置受到限制，无法对PVC-U管材实现360°全方位的斜面切割。(二)切割机无法对PVC-U管材实现任意壁厚切割，难以满足试样高精度要求。

因此，本领域亟需实现一种按照标准要求实现任意斜面方位切割、厚度切割的试样制造设备。

发明内容

本发明提供的一种管材制样设备，可有效地解决斜面切割方位受限制，以及任意切割厚度等问题。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种管材制样设备，包括：机壳，以及设置在所述机壳内的紧固件、基座、切割机、平移机构和旋转机构；所述紧固件用于固定安装待制样管材，所述待制样管材远离所述紧固件的一端为制样端，所述紧固件设置在所述基座上；所述切割机设置在靠近所述制样端的一侧，用于切割所述待制样管材的制样端；所述平移机构设置在所述基座的下方，用于推动所述紧固件带动所述待制样管材移动，使得所述制样端在水平方向上向所述切割机的机头靠近；所述旋转机构用于驱动所述紧固件带动所述待制样管材围绕其轴线转动，使得所述切割机对所述制样端进行全方位切割。

进一步，在所述机壳内还设置有冷却系统，在制样切割时，所述冷却系统对所述待制样管材的制样端进行冷却。

进一步，所述冷却系统包括喷淋头、冷却水泵和水箱，所述喷淋头朝向所述待制样管材的制样端设置；所述喷淋头通过出水管与所述冷却水泵连通，所述冷却水泵通过送水管与所述水箱连通。

进一步，所述冷却系统还包括用于回收冷却水的地漏，所述地漏设置在所述基座的下方、水箱的上方，且所述地漏与所述水箱连通设置。

进一步，所述地漏内设置有用于滤除杂物的过滤网。

进一步，所述紧固件包括管套件和螺丝，所述管套件的上端部呈开口状，所述管套件可拆卸安装在所述基座上；所述螺丝穿过所述管套件的侧壁、伸向位于所述管套件内的待制样管管壁，将所述待制样管紧固在所述管套件内。

进一步，所述螺丝设置为多个，多个螺丝均匀分布在所述管套件的周侧壁，且多个螺丝的中心线均处于同一水平面。

进一步，所述紧固件包括夹具和夹紧微调部，所述夹具上开设有用于放置待制样管片的工位槽；所述夹具内靠近所述工位槽的一侧设置有容置腔，所述夹紧微调部设置在所述容置腔内，且夹紧所述工位槽槽壁，从而调节所述工位槽的内径。

进一步，所述夹紧微调部包括夹紧板和推进杆，所述夹紧板位于所述容置腔内，所述推进杆的一端位于所述容置腔内、且连接于所述夹紧板；所述推进杆的另一端穿过所述夹具的侧壁、伸出所述容置腔外，在所述推进杆的另一端设置有把持部。

进一步，本管材制样设备，还包括：固定底座，所述固定底座支撑所述基座，且所述固定底座与所述基座可转动连接。

进一步，所述旋转机构包括旋转杆和手摇杆，所述旋转杆的一端位于所述机壳内，且连接于所述基座，所述旋转杆的长度方向垂直于所述基座；所述旋转杆的另一端伸出所述机壳外，在所述旋转杆的另一端可拆卸连接于所述手摇杆。

进一步，所述平移机构包括水平移动杆和手柄，所述水平移动杆的一端位于所述机壳内，且与所述固定底座连接；所述水平杆的长度方向平行于所述固定底座；所述水平移动杆的另一端伸出所述机壳外，在所述水平移动杆的另一端连接于所述手柄。