[发明专利]增透自洁光伏镀膜玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及增透自洁光伏镀膜玻璃及其制备方法。

背景技术

太阳能电池组件置于外界环境使用过程中会在光伏玻璃表面沉积灰尘，同时还会沾染大气污染物中的有机物和天空飞鸟的排泄物形成脏污，从而影响光线的透过率、降低光伏电池的转换效率。目前，光伏组件基本上全部使用了镀有减反射膜的光伏玻璃，减反射膜层通常为多孔纳米二氧化硅结构，有较大的孔隙率，同未镀膜的光伏玻璃相比更容易吸附空气中的污染物。二氧化钛膜具有光催化作用，在紫外光的照射下能够将表面的有机物分解为低分子量的二氧化碳和水，从而在表面表现出超亲水性，经由雨水的冲刷就可以达到自清洁的效果。因而二氧化钛膜被广泛应用于自清洁玻璃上。目前对同时具有增透和自洁功能的光伏镀膜玻璃的研究大多是将二氧化硅和二氧化钛溶胶进行混合，然后制备复合膜，例如，中国专利申请CN201310069502.5中利用溶胶凝胶法制备二氧化硅和二氧化钛复合溶胶，然后利用提拉法镀膜制备增透自洁玻璃。溶胶凝胶法制备的二氧化钛膜的膜层致密，其折射率约为2.2，并且如果复合溶胶中二氧化钛溶胶的含量较多会提高复合膜层的折射率，从而大大降低膜层的增透效果。此外，利用提拉法制备镀膜玻璃效率非常低，不能适应大规模生产的需要。

发明内容

本发明的一个目的是为了解决现有技术的问题，提供一种增透自洁光伏镀膜玻璃，包含玻璃基板，其特征在于：还包括减反射膜层和自清洁膜层，所述减反射膜层设置在玻璃基板一侧的表面上，所述自清洁膜层设置在该减反射膜层上；

其中所述减反射膜层的厚度为70至120nm；所述自清洁膜层的厚度为10至50nm。

本发明还提供了一种增透自洁光伏镀膜玻璃的制备方法，包含以下步骤：

a)涂布减反射膜：利用辊涂法在玻璃基板一侧的表面上涂布减反射膜液，然后低温固化形成减反射膜层；和

b)涂布自清洁膜：利用辊涂法或喷涂法在步骤a)中形成的减反射膜层上涂布自清洁膜液，然后进行高温钢化，形成包含自清洁膜层的钢化镀膜玻璃。

本发明的增透自洁光伏镀膜玻璃，特别是以超白压延玻璃作为基板，其绒面上涂有特定厚度的减反射膜和自清洁膜，通过控制减反射膜和自清洁膜的厚度可使镀膜玻璃同时具有了增透和自洁功能，克服了单层增透膜抗污性能差和单层自洁膜透过率低的问题。在本发明的制备方法中，利用辊涂法在玻璃基板上涂布减反射膜液并利用辊涂法或喷涂法涂布自清洁膜液，使得本发明的制备方法具有工艺简单、节约成本、生产效率高的特点，非常适合大面积生产。

附图说明

图1为增透自洁光伏镀膜玻璃结构示意图；

图2为增透自洁光伏玻璃制备方法的流程图；

图3为辊涂法结构示意图；

图4为实施例1膜层扫描电镜断面图；

图5为实施例1膜层扫描电镜表面图。

其中，附图标记说明如下：

1-玻璃基板、2-减反射膜层、3-自清洁膜层、4-涂布辊、5-减反射膜液或自清洁膜、6-网纹辊、7-支撑辊

具体实施方式

本发明的增透自洁光伏镀膜玻璃，包含玻璃基板，其特征在于：还包括减反射膜层和自清洁膜层，所述减反射膜层设置在玻璃基板一侧的表面上，所述自清洁膜层设置在该减反射膜层上；

其中所述减反射膜层的厚度为70至120nm；所述自清洁膜层的厚度为10至50nm。

图1示出了本发明上述的包含双层膜的增透自洁光伏镀膜玻璃的结构示意图。

本发明所使用的玻璃基板可为太阳能光伏玻璃领域中任何常规用于透光的玻璃基板。在本申请中优选所述玻璃基板为超白压延玻璃基板。玻璃基板表面镀膜前，须经过去离子水清洗并干燥，然后将镀液均匀地施用在干净且干燥的玻璃基板表面上形成涂层。