[发明专利]一种螺丝分料机构

说明书

技术领域：

本发明属于机械自动化技术领域，尤其是涉及一种螺丝分料机构。

背景技术：

随着工业生产的快速发展，螺丝已成为应用广泛的紧固件。锁螺丝在机械制造中占用多道工序，其中，螺丝分料是锁螺丝加工的重要环节之一。传统的螺丝分料是采用操作员手工分料或者单颗螺丝分料设备拾取螺丝，然而，无论是人工分料还是单颗螺丝的作业，都极大地降低了工作效率，并相应的增加了人工成本，尤其是针对规格较小的螺丝锁固，又增加了作业难度。而且现有自动化分料机构的分料效率较低，同时使用不够灵活方便。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：为提交分料效率，满足多个执行机构同时使用，提供一种可以自动上料和卸料的螺丝分料机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种螺丝分料机构，包括支架、上料机和传动轴，所述上料机设置为顶部呈圆盘状的T字型结构，所述上料机固定安装在支架的上部，所述传动轴通过轴承与上料机相安装，所述传动轴的轴体由上向下依次设置有整列片、螺丝缓存片和封板，所述整列片和螺丝缓存片与传动轴固定安装，所述封板与传动轴活动套接安装，所述上料机顶部圆盘的一侧开设有进料口，所述整列片的外缘呈环形阵列设置有数个贯穿的整列口，所述螺丝缓存片上贯穿开设有与整列口相配合的存料口，所述封板的板面上贯穿开设有与存料口相配合的过渡口，所述螺丝缓存片的中心位置呈环形阵列设置有减重孔，并且所述螺丝缓存片上固定设置有第一连接柱，所述封板的板面上固定设置有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱通过拉簧相连接，所述拉簧放置在减重孔内，所述上料机上部圆盘结构的一侧还固定设置有弹性凸起限位机构，所述封板的外缘面设置有与弹性凸起限位机构相配合的凸起块，所述上料机下部设置有与过渡口相配合的出料口，所述上料机下部还设置有吹气机构，所述吹气机构与每个出料口均相连通。

作为优选，所述整列片与螺丝缓存片之间设置有将减重孔完全遮蔽的盖板。

作为优选，所述第一连接柱、第二连接柱和拉簧三者以传动轴的轴心为中心至少对称设置一对。

作为优选，所述封板上开设有弧形槽，所述螺丝缓存片下部固定安装有拨动销，所述拨动销配合安装在弧形槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：螺钉通过上料机的进料口进入整列片整列完成后暂存到螺丝存储片内，在传动轴的旋转作用下，当螺丝存储片内完成一整圈上料完成转动到指定位置时，螺丝缓存片的存料口与封板的过渡口处于相贯通状态，此时每个存料口内的螺丝经由过渡口和出料口供给一个指定的执行机构。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的部分分解结构示意图。

图3是螺丝缓存片的安装结构示意图。

图4是封片的安装结构示意图。

图5是封片的结构示意图。

图中：1、支架；2、上料机；21、进料口；22、出料口；3、传动轴；4、整列片；41、整列口；42、减重孔；43、第一连接柱；44、拨动销；5、螺丝缓存片；51、存料口；6、封板；61、过渡口62、凸起块；63、第二连接柱；64、弧形槽；7、拉簧；8、盖板；9、凸起限位机构。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：