[发明专利]一种吹瓶机的底模导轨升降机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种吹瓶机的底模导轨升降机构。

背景技术

吹瓶机吹瓶时，为保证瓶型的饱满度，在高压气的作用下，型腔内需要是相对封闭的空间。底模则在底模导轨上升降以满足瓶型吹制过程的需要。

参见图1所示，在传统方式中，第一导轨6安装在第一安装支架2上，第一安装支架2左端通过铰接点铰接在机架1上，通过驱动装置驱动第一安装支架2绕铰接点上下摆动，从而带动第一导轨6绕铰接点上下摆动。第二导轨7的结构和动作与第一导轨6相同，两条导轨相互配合共同驱动底模轴承9上升和下降。在此种方式中，由于两条导轨之间有接缝，底模轴承9经过接缝时有撞击，噪音大且影响设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种吹瓶机的底模导轨升降机构，第二导轨升降时驱动装置能够避免发生卡死的情况，提高了设备的平稳性，延长了设备的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架、设于所述机架上的用于开合模的模具、设于所述机架上的位于所述模具下方的底模，底模导轨升降机构用于驱动所述底模上下运动，所述底模导轨升降机构包括固设于所述机架上的第一安装支架、活动的铰接在所述第一安装支架上的第二安装支架、上下活动的设于所述第二安装支架上的导轨安装座、设于所述机架上的用于驱动所述导轨安装座上下运动的驱动装置、固设于所述第一安装支架上的第一导轨、固设于所述导轨安装座上的第二导轨、设于所述驱动装置和所述导轨安装座之间的自对中连接件，所述第一导轨和所述第二导轨相互靠近的两端交错分布，所述底模通过底模轴承滑动的设于所述第一导轨和所述第二导轨上。

优选地，所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于引导所述导轨安装座上下运动的导向装置。

更优选地，所述导向装置包括设于所述第二安装支架上的沿竖直方向分布的滑块导轨、滑动的设于所述滑块导轨中的滑块，所述滑块固设于所述导轨安装座上。

优选地，所述底模导轨升降机构还包括设于所述第二安装支架上的用于对上下运动的所述导轨安装座进行限位的限位装置。

更优选地，所述限位装置包括设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座上方的限位螺栓、设于所述第二安装支架上的位于所述导轨安装座下方的缓冲器。

优选地，所述驱动装置包括固设于所述第二安装支架上的气缸缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述气缸缸体中的推杆，所述自对中连接件设于所述推杆的伸出端和所述导轨安装座之间。

更优选地，所述推杆沿竖直方向分布。

更优选地，所述气缸缸体上设有减压阀，所述减压阀，用于在所述底模异常时减压。

优选地，所述第一导轨靠近所述第二导轨一端的上表面为第一圆弧面，所述第二导轨靠近所述第一导轨一端的上表面为第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面在最高点处相切。

优选地，所述第一导轨和所述第二导轨为半径相同的圆弧形导轨。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种吹瓶机的底模导轨升降机构，通过设置导向装置和自对中连接件，能够确保导轨安装座带动第二导轨在竖直方向上运动，防止卡死；通过设置限位装置，能够有效的控制导轨安装座的行程；通过在第一导轨和第二导轨上设置圆弧面，底模轴承从第二导轨滑动至第一导轨上时不会撞击导轨，提高了设备的平稳性，降低了噪音，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图1为传统方式中底模导轨升降机构的结构示意图；

附图2为本发明中底模导轨升降机构的结构示意图；

附图3为第二安装支架与第二导轨连接结构的俯视图。

其中：1、机架；2、第一安装支架；3、第二安装支架；4、导轨安装座；5、驱动装置；51、气缸缸体；52、推杆；6、第一导轨；7、第二导轨；8、自对中连接件；9、底模轴承；10、导向装置；101、滑块导轨；102、滑块；11、限位装置；111、限位螺栓；112、缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图2-3所示，上述一种吹瓶机的底模导轨升降机构，吹瓶机包括机架1、设于该机架1上的用于开合模的模具、设于该机架1上的位于该模具下方的底模，该底模导轨升降机构用于驱动该底模上下运动以配合模具形成封闭的型腔。