[发明专利]具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具和方法。

背景技术

图1和图2中所示的圆盘形紫铜件为通用的工业零件，可以广泛的应用于传热，电力等行业。该圆盘形紫铜件的材质为紫铜，整体形状为圆盘形，圆盘形紫铜件具有三组以上(例如，为四组，五组或六组)的矩形斜边槽和贯穿槽(贯穿槽也可以称为矩形通孔)，每组矩形斜边槽和贯穿槽包括一个矩形斜边槽和一个矩形贯穿槽，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽相邻接并且并排设置，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度方向为所述圆盘形紫铜件的弦向或径向，并且所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度均小于所述圆盘形紫铜件的半径。

现有技术是利用机加工方法加工紫铜件，但是经实际生产后发现，利用该方法加工该零件特别是用铣床铣出其端面的斜边槽和贯穿槽时，由于该零件有六个部位的槽需要加工，每完成一个槽的加工都需要拆卸进行重新装夹和定位，这样就使得生产效率很低。并且铣出后的斜边槽和贯穿槽表面尺寸精度达不到要求还必须增加后续的工序对其进行精修。另外，加工后的圆盘形紫铜件不能有毛刺，而机加工后的斜边槽和贯穿槽处都带有毛刺和飞边，因此，还需要去除毛刺和飞边。所以，以现有的机加工方法加工该紫铜件，需要多个步骤，工序复杂、生产效率低，精度差，影响产品的制作时间。

综上所述，现有技术中存在以下问题：具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件制作工序复杂、生产效率低、精度差。

发明内容

本发明提供一种具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具和方法，以解决具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件制作工序复杂、生产效率低、精度差的问题。

为此，本发明提出一种具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具，所述圆盘形紫铜件具有三组以上的矩形斜边槽和贯穿槽，每组矩形斜边槽和贯穿槽包括一个矩形斜边槽和一个矩形贯穿槽，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽相邻接并且并排设置，所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度方向为所述圆盘形紫铜件的弦向或径向，并且所述一个矩形斜边槽与所述一个矩形贯穿槽的长度均小于所述圆盘形紫铜件的半径；

所述具有矩形斜边槽和贯穿槽的圆盘形紫铜件的制作工具包括：

制作斜边槽和矩形直槽的挤压模具和将所述矩形直槽制作成贯穿槽的冲压模具；

所述挤压模具包括：相互配合的上挤压模具和下挤压模具；

所述上挤压模具包括：具有挤压凸台的挤压凸模；所述挤压凸台具有与所述矩形斜边槽相同形状的斜边；

所述下挤压模具包括：圆盘形并具有矩形凸台的挤压凹模；

所述挤压凸模和挤压凹模之间相互配合挤压后形成具有矩形斜边槽和矩形直槽的挤压槽；

所述冲压模具包括：相互配合的上冲压模具和下冲压模具；

所述上冲压模具包括：具有矩形凸模刀刃的冲压凸模；所述矩形凸模刀刃的横截面形状与矩形直槽的形状相吻合；

所述下冲压模具包括：容纳所述矩形凸模刀刃的冲压凹模。

进一步地，所述挤压模具还包括：设置在对所述下挤压模具中，对所述圆盘形紫铜件定位的定位杆，所述定位杆对准所述圆盘形紫铜件的圆心并贯穿所述挤压凹模。

进一步地，所述挤压模具还包括：设置在所述下挤压模具中对所述上挤压模具定位的导销、设置在所述下挤压模具中抵紧所述挤压凹模的第一卸料螺钉、和套设在所述第一卸料螺钉上的第一卸模弹簧。

进一步地，所述挤压模具还包括：设置在所述上挤压模具中抵紧在所述挤压凸台上的第二卸料螺钉、和套设在所述第二卸料螺钉上的第二卸模弹簧。

进一步地，所述矩形凸模刀刃的数目为多个，各所述矩形凸模刀刃能拆卸的设置在所述冲压凸模上。

进一步地，所述冲压凸模包括：凸模固定板；

所述凸模固定板的底面上设有多个插槽，每个插槽容纳一个所述矩形凸模刀刃，所述凸模固定板的底面垂直所述矩形凸模刀刃的冲压方向；

所述凸模固定板的侧面设有侧面挡板，所述冲压凸模还包括：从所述侧面挡板向所述凸模固定板的侧面方向穿设的刀刃紧固螺钉，所述刀刃紧固螺钉将所述矩形凸模刀刃紧固在所述侧面挡板与所述插槽之间。