[发明专利]抗氧化防漏电铝芯导线

说明书

技术领域

本发明涉及铝芯导线制备技术领域，具体涉及一种抗氧化防漏电铝芯导线。

背景技术

铝芯导线与铜芯导线相比具有以下优点：

(1)铝芯导线价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝芯导线比铜芯导线便宜很多，适合于低资工程或临时用电。

(2)铝芯导线质轻：铝芯导线的重量是铜芯线的40％，施工运输成本低。

尽管铝导芯线价格便宜，但是铝芯导线易氧化，在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，铜铝连接时会产生电化腐蚀，接头易发热，这限制了铝芯导线的应用。同时铝芯导线与绝缘外套直接接触这种传统结构设计，使得输送电能时在接触截面上产生较大的电损，如果绝缘外套破损，容易发生漏电事故。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种抗氧化防漏电铝芯导线，使得铝芯导线抗氧化，在与铜线连接时不产生电化腐蚀，具有很好的稳定性。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抗氧化防漏电铝芯导线，该铝芯导线由铝芯导线本体，溅射在所述铝芯导线本体上的缓冲层，蒸镀在所述缓冲层上的硅薄层构成。

所述铝芯导线本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.1％-0.15％，硅0.02％-0.05％，锰0.04％-0.08％，硫0.03％-0.04％，镍0.02％-0.06％，钛0.03％-0.08％，钴0.05％-0.09％，钒0.04％-0.07％，余量为铝；

通过在铝芯导线本体上添加少量碳、硅、锰、硫、镍、钛、钴、钒微量元素并控制各元素含量增加该铝芯导线抗折强度，克服了纯铝芯导线易折断缺陷。

所述缓冲层为氮化铝层；

所述硅薄层由以下重量份百分比元素组成：硅97％-99％，氢0.3％-0.7％，氮1.5％-2.5％，其中各元素重量份百分比之和为100％。

当通过该铝芯导线电流一定时，所述铝芯导线本体、缓冲层、硅薄层厚度比为(10-20)∶0.5∶1。

所述缓冲层、硅薄层厚度与通过该铝芯导线的电流成线性关系，其变化比例为通过该铝芯导线电流每增加10A，缓冲层、硅薄层厚度分别相应增加0.2mm、0.5mm，从而依据该铝芯导线所承载的电流制作合适厚度的缓冲层与硅薄层。

进一步在所述硅薄层外壁涂覆一层绝缘漆，所述绝缘漆由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯50-60份，聚邻苯二甲酰胺30-40份，聚亚苯基砜树脂15-20份，聚环氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份。

本发明的有益效果为：通过在铝芯导线表面先溅射一层缓冲层再蒸镀一层硅薄层，使得铝芯导线与硅薄层具有很好的兼容性，克服了金属铝与硅的晶格失配等缺陷，硅薄层使得铝芯导线外表面不易氧化，在与铜线导线连接时不会产生电化腐蚀、发热量小，同时突破了传统输电导线的结构设计，在铝芯导线外表面覆盖一层半导体层(硅薄层)再用绝缘层包裹，输电时产生的电能损失更少，即使绝缘外层有破损也不会发生漏电或者引发触电事故。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种抗氧化防漏电铝芯导线，该铝芯导线由铝芯导线本体，溅射在所述铝芯导线本体上的缓冲层，蒸镀在所述缓冲层上的硅薄层构成。

所述铝芯导线本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.1％，硅0.02％，锰0.04％，硫0.03％，镍0.02％，钛0.03％，钴0.05％，钒0.04％，余量为铝；

所述缓冲层为氮化铝层；

所述硅薄层由以下重量份百分比元素组成：硅97％，氢0.3％，氮1.5％。

当通过该铝芯导线电流一定时，所述铝芯导线本体、缓冲层、硅薄层厚度比为(10-20)∶0.5∶1。

所述缓冲层、硅薄层厚度与通过该铝芯导线的电流成线性关系，其变化比例为通过该铝芯导线电流每增加10A，缓冲层、硅薄层厚度分别相应增加0.2mm、0.5mm，从而依据该铝芯导线所承载的电流制作合适厚度的缓冲层与硅薄层。

进一步在所述硅薄层外壁涂覆一层绝缘漆，所述绝缘漆由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯50份，聚邻苯二甲酰胺30份，聚亚苯基砜树脂15份，聚环氧乙烷10份，聚芳酯12份。

实施例2

一种抗氧化防漏电铝芯导线，该铝芯导线由铝芯导线本体，溅射在所述铝芯导线本体上的缓冲层，蒸镀在所述缓冲层上的硅薄层构成。