[发明专利]水上基础载体模块及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水上工作平台，具体地说是水上基础载体模块及其制作工艺。

背景技术

水上建造工程一般采用水底路基做基础，但由于水深不可确定，造成施工难度大、费用高、工期长的问题。现有水上工作平台有固定式和浮动式水上工作平台，固定式水上工作平台有桩式、绷绳式和重力式，桩式水上工作平台由承台和桩基构成，构筑时将桩基打入水底，桩基上安装承台；绷绳式水上工作平台又称系索塔平台，将一个预制的钢塔安放在水底基础块之上，用钢索沿不同方向锚定拉紧而成；重力式水上工作平台是靠平台自身的重量稳坐在水底坚实土层之上的，抵御风暴及波浪袭击的能力强。这类水上工作平台有自重大、耐腐蚀性差、移动范围受限的特点。

浮式水上工作平台是一种大型浮体，有的可以迁移，有的不可迁移。可迁移的浮式水上工作平台，又称活动平台，它是为适应勘探、施工、维修等水上作业必须经常更换地点的需要而发展起来的。现有的浮式水上工作平台虽然可根据现场条件进行调整，但一般结构比较复杂，安装施工时间较长，同时耐腐蚀性较差，不便于组装。

因此，为了适应不同的作业条件，提供一种自重轻、耐腐蚀、便于灵活组装的水上工作平台，是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种水上基础载体模块及其制作工艺，来解决的问题为如何提供一种自重轻、耐腐蚀、便于灵活组装的水上工作平台。

本发明的技术任务是按以下方式实现的：

水上基础载体模块，包括浮体和平台，浮体包括填充剂和多个密闭中空的PVC耐压管，每个PVC耐压管的其中一个管口上密封固定有充气阀，每个PVC耐压管内充设有气体，所述气体为其密度小于空气密度的气体；多个上述的PVC耐压管通过填充剂连接成浮体，平台铺设在浮体的上方。

所述浮体包括多个PVC耐压管层，多个PVC耐压管排布成一列通过填充剂连接成PVC耐压管层，PVC耐压管层之间相互垂直叠放通过填充剂连接成浮体，填充剂为发泡剂。

浮体中每个立面上均设置有至少一个连接管，每个连接管固定在浮体立面的任意一个PVC耐压管的管口外端，该PVC耐压管的管口为设有充气阀的管口。

浮体上未安装连接管的PVC耐压管的管口处固定有密封用的PVC盲盖。

充气阀为内置式充气阀，充气阀密封固定于PVC耐压管的其中一个管口的内部。

平台为钢筋混凝土平台或板层。

浮体内设置有排水管道及动力管道。

水上基础载体模块的制作工艺，为上述任一项所述的水上基础载体模块的制作工艺，步骤为：

（1）、制备模具并准备多个密闭中空的PVC耐压管；

（2）、在每个PVC耐压管的其中一个管口内密封固定充气阀；

（3）、向每个PVC耐压管内充设气体，所述气体为其密度小于空气密度的气体，并在至少四个PVC耐压管设有充气阀的管口的外端安装连接管，其余未安装连接管的PVC耐压管的管口处固定密封用的PVC盲盖；

（4）、在模具内涂油或附分离膜，将上述的PVC耐压管放置在模具内，模具内包括多个PVC耐压管层，多个PVC耐压管排布成一列为PVC耐压管层，PVC耐压管层相互垂直叠放，其中每个立面上均排布有至少一个连接管，然后封模具；

（5）、向模具内填充填充剂，填充剂将上述多个PVC耐压管连接成浮体；

（6）、开模具，检测浮体；

（7）、将平台铺设在浮体上。

在浮体内设置有排水管道和动力管道；每个PVC盲盖均通过PVC胶水密封固定在与其对应的PVC耐压管的管口上，每个充气阀均通过PVC胶水密封固定在与其对应的PVC耐压管的管口内。

本发明的水上基础载体模块及其制作工艺具有以下优点：

1、本发明中每个PVC耐压管内充设气体，多个上述PVC耐压管由填充剂连接组成浮体，平台铺设在浮体上形成水上基础载体模块，PVC耐压管充设密度小于空气的气体，增加了浮体的浮力，使得该水上基础载体模块具有自重轻、称重大的优点，同时选用的PVC耐压管具有耐腐蚀性的优点；

2、本发明中浮体的每个立面上均设置有连接管，多个水上基础载体模块可通过对接连接管的方式灵活组装成各种形状、任意大小的水上浮动平台，降低了施工难度、节省了成本；

3、本发明在PVC耐压管的设有充气阀的、未安装连接管的管口的处密封固定有PVC盲盖，可防止充气阀漏气，增加了浮体的密封性，提高了施工的安全性；