[发明专利]一种扎带自动拉紧切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种扎带自动拉紧切割装置。

背景技术

扎带是一种用于捆绑和定位物体的用具，在工业生产中可以得到广泛地应用，在汽车线束的的捆绑中，常常使用扎带对线束进行捆绑，但是在实际的捆绑操作中，一般扎带在完成捆绑和定位后经常需要将扎带多余的部分切割掉，此时通常采用扎带枪对其进行切割，需要借助人手部的力量，易造成疲劳感，对于有拉紧力要求的扎带，现有技术中的切割用具受结构的影响无法稳定满足拉紧力的要求。并且，在生产过程中需要发生扎带枪的取放作业，发生动作上的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种扎带自动拉紧切割装置，可以通过自动拉紧切割的方式对完成捆绑和定位的扎带进行切割，不会对人的手部造成疲劳感，且能保证一定的精度，同时可以满足拉紧力的要求，并且避免动作上的浪费，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种扎带自动拉紧切割装置，包括：箱体、夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器，夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器均设置于箱体内，驱动装置的输出端与夹紧装置连接，切割装置的切割端位于夹紧装置入料端的下部，驱动装置和切割装置均与控制器电连接，箱体上设有朝向夹紧装置入料端的入料口；

夹紧装置包括：第一圆柱体、第二圆柱体、第一安装轴、第二安装轴、第一齿轮和第二齿轮，第一圆柱体和第一齿轮均套设于第一安装轴上，第二圆柱体和第二齿轮均套设于第二安装轴上，第一安装轴与第二安装轴相互平行，第一圆柱体位于第二圆柱体上方且与第二圆柱体之间具有容纳扎带的间隙，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与驱动装置连接。

进一步地，切割装置包括：第一电磁铁、第二电磁铁和切割刀片，切割刀片的底部与第二电磁铁固定连接，切割刀片的顶部位于夹紧装置入料端的下部，第一电磁铁与箱体固定连接，第二电磁铁位于第一电磁铁的下部并与第二电磁铁之间具有间隙，第一电磁铁与第二电磁铁均与控制器电连接。

进一步地，驱动装置包括：电机、减速器、第三齿轮，电机设置于箱体内且电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与第三齿轮连接，第三齿轮与第二齿轮相啮合，电机与控制器电连接。

进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均固定连接于箱体内，第一安装轴的两端分别与第一安装板和第二安装板活动连接且第一安装轴可绕自身轴线旋转，第二安装轴的两端分别与第一安装板和第二安装板活动连接且第二安装轴可绕自身轴线旋转。

进一步地，第一安装板上设有第一安装孔和第二安装孔，第二安装板上设有第三安装孔和第四安装孔，第一安装轴的一端设置于第一安装孔内，第一安装轴的另一端设置于第三安装孔内，第二安装轴的一端设置于第二安装孔内，第二安装轴的另一端设置于第四安装孔内。

进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：护板，护板的两侧分别与第一安装板和第二安装板固定连接且护板位于驱动装置的上部。

进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：连接板，减速器与第一安装板通过连接板固定连接。

进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：导向板，导向板与箱体固定连接且位于箱体内，导向板的表面与切割刀片的表面相贴合。

本发明提供了一种扎带自动拉紧切割装置，其有益效果在于：通过自动拉紧切割的方式将扎带先进行拉紧再进行切割，相较于手动切割的方式更加便捷和省力，同时能够提高切割效率，且能够保证精度和拉紧力的要求。

附图说明

图1为本发明提供的一种扎带自动拉紧切割装置的立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、夹紧装置；3、驱动装置；4、切割装置；5、控制器；11、入料口；21、第一圆柱体；22、第二圆柱体；23、第一安装轴；24、第二安装轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；41、第一电磁铁；42、第二电磁铁；43、切割刀片；31、电机；32、减速器；33、第三齿轮；6、第一安装板；7、第二安装板；8、护板；9、连接板；10、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。