[发明专利]一种全自动扳手冲压机床

说明书

技术领域

本发明涉及机械五金加工设计领域，特别是涉及一种全自动扳手冲压机床。

背景技术

随着重工业的不断发展，金属制造业也在不断前行。我国机床行业迅速发展，冲压生产自动化是一种提高生产率、保证生产安全的根本，传统的工业模式渐渐被冲压机械手等自动化设备所替代。申请号为201520194940.9的中国专利，公开了一种多机种五金冲压模具，包括安装于冲床上的模具组件，所述模具组件包括上模组件、下模组件、以及至少两组冲压刀模，所述冲压刀模均为连续模，且各所述刀模沿步进方向平行设置；各组所述冲压刀模分别设有独立的导料结构和冲压定位结构。但是上述专利不能够实现高速、高效的生产的目标。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动扳手冲压机床。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动扳手冲压机床，包括底部固定吸盘、工作台、伸缩液压杆、智能处理器、脚踏阀，所述底部固定吸盘上方设置有所述脚踏阀，所述脚踏阀上方设置有固定架，所述固定架上方设置有工作台调整手轮，所述工作台调整手轮旁侧设置有气缸，所述气缸上方设置有所述工作台，所述工作台边缘设置有下行限位开关，所述下行限位开关上方设置有钢板夹紧钳，所述钢板夹紧钳上方设置有所述智能处理器，所述智能处理器上方设置有冲压模具，所述冲压模具上方设置有所述伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上方设置有上行限位开关，所述上行限位开关上方设置有电源指示灯，所述电源指示灯上方设置有金属防护壳，所述金属防护壳上边缘设置有开关。

上述结构中，所述开关打开后，所述电源指示灯将亮起，然后将板材放到 所述工作台上面，通过所述钢板夹紧钳进行对板材的固定与夹紧，当板材夹紧后所述下行限位开关将通过导线传递给所述智能处理器电压信号，此时所述智能处理器通过对信号的收集与分析后，将执行命令传递给了所述伸缩液压杆，所述伸缩液压杆开始带动所述冲压模具向下运动，当运动到一定程度时，所述冲压模具将对板材产生很大的挤压力，于是扳手就被挤压出来。

为了进一步提高冲压质量，所述底部固定吸盘与所述固定架通过螺钉连接，所述工作台调整手轮与所述工作台通过丝杠连接。

为了进一步提高冲压质量，所述工作台与所述钢板夹紧钳通过螺钉连接，所述下行限位开关与所述智能处理器通过导线连接。

为了进一步提高冲压质量，所述伸缩液压杆与所述冲压模具通过螺钉连接，所述上行限位开关与所述智能处理器通过导线连接。

为了进一步提高冲压质量，所述金属防护壳与所述固定架通过卡槽连接，所述电源指示灯与所述开关通过导线连接。

有益效果在于：极大的提高了生产效率，提高了扳手的精度，操作简单，安全方便。

附图说明

图1是本发明所述一种全自动扳手冲压机床的主视图；

1、底部固定吸盘；2、固定架；3、工作台调整手轮；4、工作台；5、冲压模具；6上行限位开关；7、电源指示灯；8、金属防护壳；9、开关；10、伸缩液压杆；11、钢板夹紧钳；12、智能处理器；13、下行限位开关；14、脚踏阀；15、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1，一种全自动扳手冲压机床，包括底部固定吸盘1、工作台4、伸缩液压杆10、智能处理器12、脚踏阀14，底部固定吸盘1上方设置有脚踏阀14，脚踏阀14用于对伸缩液压杆10升降的控制，脚踏阀14上方设置有固定架2，固定架2对冲压床起到固定、支撑的作用，固定架2上方设置有工作台调整手轮3，工作台调整手轮3用于对工作台4宽度的调整，工作台调整手轮3旁侧设置有气缸15，气缸15上方设置有工作台4，工作台4为了给板材加工提供平面，工作台4边缘设置有下行限位开关13，下行限位开关13上方设置有钢板夹紧钳11，钢板夹紧钳11用于对板材的固定，钢板夹紧钳11上方设置有智能处理器12，智能处理器12起到数据的收集、整理与执行功能，智能处理器12上方设置有冲压模具5，冲压模具5上方设置有伸缩液压杆10，伸缩液压杆10上方设置有上行限位开关6，上行限位开关6上方设置有电源指示灯7，电源指示灯7上方设置有金属外壳8，金属外壳8上边缘设置有开关9。