[发明专利]一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺。

背景技术

目前市场上通用的坯布拉毛工艺流程为：原料——加弹——圆机织造——染色——预定型、上起毛油——拉毛——成品定型——包装。此工艺流程中，染色这道工序造成大量的水资源浪费，平均每染一缸布用掉5吨左右的水，同时染色后的污水给环境造成严重的污染。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能环保的双面针织人革基布坯布拉毛工艺。

本发明的技术方案是：一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，包括下述工艺步骤：

步骤一、原材料色丝经加弹机加弹为DTY拉伸变形丝；

步骤二、双面圆机织造，将DTY拉伸变形丝与基布织造为一体制成坯布；

步骤三、坯布上定型机进行预定型并在坯布双面上起毛油；

步骤四、拉毛机设置日本金井针布对坯布进行双面拉毛；

步骤五、成品上定型机进行最终定型；

步骤六、包装。

优选地，步骤一中，所述原材料色丝为POY色丝。

优选地，步骤一中，所述加弹机的进料速度为420码/h。

优选地，步骤一中，所述加弹机的上烘箱工艺温度为170℃，下烘箱工艺温度为160℃。

优选地，所述圆机织造转速为24转/min。

优选地，步骤二中，所述坯布克重为50～100g/㎡。

优选地，步骤三中，所述定型机工艺温度为200～220℃，进料速度为70码/h。

优选地，步骤三中，所述起毛油为膨松剂、柔软剂、硅油的混合物。

优选地，步骤四中，所述拉毛机进料速度为32码/h。

优选地，步骤五中，所述定型机进料速度为50码/h。

本发明的有益效果是：本发明取消了染色这道工序，采用POY色丝与基布混织后进行拉毛的工艺，更加节能环保。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种双面针织人革基布坯布拉毛工艺，包括下述工艺步骤：

步骤一、原材料POY色丝经加弹机加弹为DTY拉伸变形丝，所述加弹机的进料速度为420码/h、上烘箱工艺温度为170℃、下烘箱工艺温度为160℃；

步骤二、双面圆机按转速24转/min的速度进行织造，将DTY拉伸变形丝与基布织造为一体制成坯布，制成的坯布克重为50～100g/㎡；

步骤三、坯布上定型机进行预定型并在坯布双面上起毛油，所述定型机工艺温度为200～220℃，进料速度为70码/h，所述起毛油为膨松剂、柔软剂、硅油的混合物；

步骤四、拉毛机上设置日本金井针布按32码/h的速度对坯布进行双面拉毛；

步骤五、成品上定型机按50码/h的速度进行最终定型；

步骤六、包装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。