[发明专利]风机废气再循环涡轮增压油烟机

说明书

本发明涉及一种油烟机，对现有油烟机的机械结构、工作方式、净化方式、烟道结构、循环方式、控制方式做了全新的设计。更高效、更节能、更清洁。包括油烟机本体1、动叶可调轴流式风机、混流(斜流)增压风机取代离心式风机2、风机还可以并联、串联、转速可以调节3、叶轮采用三元流叶片设计4、叶轮上有导流槽5、扇叶整流罩6、直通式风道和半球形、双圆弧形等离子静电叶片7、可开合的瓣膜和可以联动的室内出气口8、文丘里原理进气、出气口烟道9、排气口收缩段尾部边缘采用锯齿状10、废气再循环管路11、EGR控制阀12、文丘里管式EGR系统13、带有机械、涡轮增压装置的废气循环系统14、可调截面的导流叶片15、将排气管上开孔用于油烟机的排气循环的管道16、4‑2‑1排气管17、单涡轮双涡管18、烟机外壳腔体集成式管路19。

技术领域：

本发明涉及一种厨房电器，特别是一种油烟机。

背景技术：

传统的油烟机采用离心式风机。分离油烟的方式采用甩吸分离、漩涡分离、冷凝分离。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在风机壳体内减速、改变流向，使动能转换成压力能。当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，并不断循环。油烟分离板技术，油烟在板内的无数涡流作用下高速转折碰撞，被分离后的烟气绕过分离板进入烟机风道，通过涡轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，油烟受到离心力的作用，在腔体、冷凝板上凝集成油滴，通过油路收集到油杯，理论油烟净化率90％。由于依靠叶轮旋转的机械运动排气，导致机器能耗高、整体体积较大、内部油污大、不易清洁，清洁叶轮的蒸汽洗技术，在实际使用中也不方便。

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴向同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导流叶片将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。混流(斜流)风机是由叶轮子午面流线与轴线斜交而得名，是介于离心式风机和轴流式风机之间的一种形式，是一种兼具离心和轴流通风机两者特点的风机。既有轴流式风机大流量系数、高效率的优点且结构简单，又具有离心式风机高压力系数、工作范围广的优点，具有高效率、低噪音的特性。而气动性能与机翼型叶片相近，而且机号小、重量轻、回转矩力小、重量轻、体积小、低功率、成本低、安装空间小、支持双机串联、并联，可拆卸电机，易于清洗和保养。由于斜流式风机气流从轴向逐渐变为斜向进入流到，从叶轮出口出来后缓慢变成径向。因此，叶轮内部流动均匀、圆滑，涡流损失少。从流体动力学来看，合理的进、出口叶片角既能保证入口冲击损失小，又能保证出口能量分布均匀，可减少蜗壳内能量重新分布时产生的损失。还能保证流到内气流逐步圆滑的过度。由于叶片冲击损失少，可提高气流相对速度，因此，叶轮的反作用度大。叶轮内静压升越多反作用越大，效率就越高。入口口径小，内外泄漏少，容积效率高。静压风压280Pa，传统的离心式风机的电机功率200W-250W，排风量15m³/min；而现有的斜流增压风机150型 (接管直径150mm)，电机功率30W-54W，排风量9m³/min；200型，电机功率128W，排风量14m³/min，风压352Pa。电机功率只有传统离心式电机的15％-50％。用动叶可调(VP)轴流式风机、混流(斜流)增压风机还可以自带调速控制板，调节转速，功率可调，更加智能。还可以采用并联、串联的方式，提升效率。