[发明专利]一种畜禽养殖场臭气烟气治理系统及方法

权利要求书

1.一种畜禽养殖场臭气烟气治理系统，包括固体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统和液体高温好氧发酵系统发酵臭气、锅炉燃烧烟气治理系统，以及检测控制系统；固体高温好氧发酵系统包括1～M个并联的固体高温好氧发酵反应器，M≥1；固体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统包括臭气换热冷凝器A、引风机和生物除臭滤塔，固体高温好氧发酵系统的排气口连接臭气换热冷凝器A的臭气进气法兰，臭气换热冷凝器A的臭气排气法兰经引风机及管道连接生物除臭滤塔，而臭气换热冷凝器A的空气进气法兰连接大气，臭气换热冷凝器A的热空气排气法兰经管道连到接固体高温好氧发酵系统的进气口；液体高温好氧发酵系统包括1～X个并联的液体高温好氧发酵反应器，X≥2；检测控制系统的各传感器设置在上述各系统内，对各关键参数进行检测，检测控制系统对上述系统进行连接控制；其特征在于：所述畜禽养殖场臭气烟气治理系统在多功能生物质燃烧锅炉承担病死猪、焚烧垃圾、农作物秸秆易使液体高温好氧发酵系统的曝气头堵塞的焚烧物时，臭气烟气治理系统分别采用下述固体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统、锅炉燃烧烟气治理系统和液体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统：

（1）固体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统：主要包括臭气换热冷凝器A、引风机和生物除臭滤塔，固体高温好氧发酵系统的排气口连接臭气换热冷凝器A的臭气进气法兰，臭气换热冷凝器A的臭气排气法兰连接引风机的输入端，在臭气换热冷凝器A的臭气进气管道上设置有电磁阀，并设有旁通支路，臭气换热冷凝器A旁通支路设置有电磁阀，引风机的的输出端连接生物除臭滤塔的进气口，并在生物除臭滤塔的干路进气管道上安装有温度传感器，生物除臭滤塔内装有生物除臭填料，而臭气换热冷凝器A的空气进气法兰连接大气，热空气排气法兰经管道连到接固体高温好氧发酵系统的进气口；

（2）锅炉燃烧烟气治理系统：包括洗涤塔、循环泵A和循环泵B、引风机和生物除臭滤塔，多功能生物质燃烧锅炉的排烟口经管道连接洗涤塔的臭气进气口，洗涤塔的臭气排气口经管道连接引风机的输入端，引风机的输出端经管道连接生物除臭滤塔的进气口；循环泵A的输入管道连接并联的液体高温好氧发酵反应器上清液排液口，循环泵A的输出管道与洗涤塔的进液口相连，洗涤塔下部的排液口通过循环泵B及其管道连接并联的液体高温好氧发酵反应器顶部进液口，形成循环回路，同时各液体高温好氧发酵反应器的排液管道和进液管道上均设置有电磁阀；

（3）液体高温好氧发酵系统发酵臭气治理系统：包括臭气换热冷凝器C、曝气风机、引风机和生物除臭滤塔，液体高温好氧发酵系统的排气法兰连接臭气换热冷凝器C的臭气进气法兰，臭气换热冷凝器C的臭气排气法兰连接引风机的输入端，在臭气换热冷凝器C的臭气进气管道上设置有电磁阀，并设有旁通支路，臭气换热冷凝器C旁通支路设置有电磁阀，引风机的输出端连接生物除臭滤塔的进气口，并在生物除臭滤塔的干路进气管道上安装有温度传感器，生物除臭滤塔内装有生物除臭填料，而臭气换热冷凝器C的空气进气法兰连接大气，热空气排气法兰经管道连接曝气风机的进气口，曝气风机的出气口连接液体发酵反应器的进气口。

2.根据权利要求1所述的畜禽养殖场臭气烟气治理系统，其特征在于：所述洗涤塔的顶部端盖上设置臭气排气口，洗涤塔的罐体侧壁上部设置进液口，罐体侧壁中部设置臭气进气口，罐体侧壁下部设置排液口，罐体内中部放置吊篮，吊篮内放置的有机填料和/或无机填料形成填料层，洗涤塔内腔从上到下分为进液分流腔、填料层、气腔和积液腔，进液分流腔位于填料层的上部，填料层的下部是气腔，积液腔位于罐体内底部；所述进液口与进液分流腔连通，所述臭气进气口与气腔连通，所述排液口与积液腔连通；所述的吊篮放置在罐体内壁的支架上，吊篮由多孔板、立架和分流板组成，分流板固定在吊篮立架上端，多孔板固定在立架的下端；所述的分流板为圆拱形多孔板，吊篮的周边或侧边无边框；所述的洗涤塔罐体内底部的积液腔设置有液位计，液位计通过检测控制系统控制液体高温好氧发酵系统排液管道和进液管道上的循环泵A和B；所述的有机填料是指采用树叶、树皮、锯木屑这些有机废弃物按一定比例混合后制成载体，并在该载体上接种具有除臭功能的微生物，臭气或烟气通过该表面长有微生物的有机填料的过程就是恶臭物质传质和生物降解的过程；所述的有机填料还包括碳质，所述的无机填料包括空心球、拉西环、鲍尔环和/或阶梯环；洗涤塔的洗涤臭气来源是多功能生物质燃烧锅炉燃烧产生的高温烟气，洗涤液来源是待发酵的畜禽粪尿混合液。