[发明专利]一种模内熔体传感器和模内熔体传感系统

说明书

技术领域

本发明涉及模具检测技术领域，特别涉及一种模内熔体传感系统和模内熔体传感系统。

背景技术

随着产品市场竞争激烈的升华，提倡高效、节能、环保、低成本就越来越成为企业于竞争中取胜的法宝和根本，关键的环节之一就是对注塑产品生产过程的高效性、品质监测和控制的高智能性以及低成本支出、有效资源高效利用等方面提出更高、更具竞争力、更智能、更自动化的要求。

在整个注塑成型过程中，熔体在模腔中的状态发生很大变化，这些变化对产品的质量有着决定性的影响。因此熔体状态的检测，尤其在模腔中状态的检测，对预测和控制产品质量有着至关重要的作用。

现阶段，一般采用相机拍摄玻璃模腔技术和超声脉冲反射法，来对注塑成型过程中熔体的状态进行检测，但是，相机拍摄玻璃模腔技术中，熔体需要经过玻璃模腔而非传统的金属模腔，降低了模腔的强度，严重影响了该技术的应用；而超声脉冲反射法中，传感器的安装位置受限，提供的熔体状态信息非常有限和离散。

发明内容

为了解决现有相机拍摄玻璃模腔技术适用范围受限，且超声脉冲反射法采集的信息有限的问题，本发明实施例提供了一种模内熔体传感器和模内熔体传感系统。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种模内熔体传感器，包括：

模内电容器，由设置在模具定模板上的电极板和所述模具的动模板构成，所述电极板与所述定模板之间设置有绝缘层，且所述电极板与所述模具的模腔接触；

电容测量装置，与所述模内电容器连接，用于将所述模内电容器中的电容信号转换为相应的电压信号，所述电压信号用于在线检测整个注塑成型过程中所述模腔内熔体的状态。

在本发明实施例上述的模内熔体传感器中，所述电容测量装置，包括：

电容电压转换器，与所述模内电容器连接，用于在整个注塑成型过程中，将所述模内电容器上的电容信号转化为相应的模拟电压信号；

模数转换装置，与所述电容电压转化器连接，用于将所述电容电压转化器采集到的模拟电压信号转化为相应的数字电压信号；

数据采集装置，分别与所述模数转换装置和处理器连接，用于采集所述模数转换装置产生的数字电压信号，并传输至处理器中，供处理器在线检测整个注塑成型过程中所述模腔内熔体的状态。

在本发明实施例上述的模内熔体传感器中，所述电极板与所述模腔远离注塑口的一端接触，所述注塑口为与所述模腔连通并用于供所述模具向所述模腔中注入熔体的通孔。

在本发明实施例上述的模内熔体传感器中，所述电极板采用模具钢材料制备。

在本发明实施例上述的模内熔体传感器中，所述绝缘层由氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷制备。

在本发明实施例上述的模内熔体传感器中，所述电容测量装置通过防静电感应电线与所述电极板连接。

另一方面，本发明实施例提供了一种模内熔体传感系统，包括：

模内电容器，由设置在模具定模板上的电极板和所述模具的动模板构成，所述电极板与所述定模板之间设置有绝缘层，且所述电极板与所述模具的模腔接触；

电容测量装置，与所述模内电容器连接，用于将所述模内电容器中的电容信号转换为相应的电压信号；

处理器，与所述电容测量装置连接，用于根据所述电容测量装置提供的电压信号，在线检测整个注塑成型过程中所述模腔内熔体的状态。

在本发明实施例上述的模内熔体传感系统中，所述电容测量装置，包括：

电容电压转换器，与所述模内电容器连接，用于在整个注塑成型过程中，将所述模内电容器上的电容信号转化为相应的模拟电压信号；

模数转换装置，与所述电容电压转化器连接，用于将所述电容电压转化器采集到的模拟电压信号转化为相应的数字电压信号；

数据采集装置，分别与所述模数转换装置和处理器连接，用于采集所述模数转换装置产生的数字电压信号，并传输至所述处理器中，供所述处理器在线检测整个注塑成型过程中所述模腔内熔体的状态。

在本发明实施例上述的模内熔体传感系统中，所述绝缘层由氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷制备。

在本发明实施例上述的模内熔体传感系统中，所述电容测量装置通过防静电感应电线与所述电极板连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：