[发明专利]一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201610536598.5 | 申请日: | 2016-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN106048287B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 王平;刘静;常东旭;赵莹莹;王悦;宋洁;杨昊 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C1/02;C22C21/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 赵嬛嬛 |
| 地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 增强 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料加工技术领域,特别涉及一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法。
背景技术
在铝合金强化手段中,颗粒强化是极其重要的强化手段。而在众多强化材料中,SiCp因其成本低、资源丰富、性能优良而更具有应用价值。目前,SiCp颗粒增强铝基复合材料常用的制备方法主要有粉末冶金法、喷射沉积法、半固态加工法、搅拌铸造法、液态金属浸渗法、挤压铸造法等。其中,搅拌铸造法相比于其他制备法,具有工艺简单、设备简易、成本低、能够进行批量工业化生产等特点而受到了广泛关注。
搅拌铸造法制备SiCp颗粒增强铝基复合材料,必须要解决好两个瓶颈问题,一是SiCp颗粒在铝合金熔体内是否均匀分布?二是SiCp颗粒与基体金属是否良好润湿?这两个问题能否解决或者解决的好坏程度,关系到SiCp颗粒增强铝基复合材料能否获得广泛应用,意义重大。
1968年,印度国家科学实验室的S.Ray等人[1]通过用搅拌釜搅拌的方法将Al2O3颗粒加入到铝液中制备出Al2O3颗粒増强铝基复合材料,标志着机械搅拌铸造过程的诞生。Harnby N等人[2]研究了不同形式的揽拌器对强化颗粒的分布影响。张恩霞[3]采用压力铸造的方法制备出了结构较为复杂的ZL102复合材料压铸件。康永林等人[4]将熔化后的镁合金调整到610℃后,将SiCp颗粒压入镁合金熔体内,通过搅拌、静置后浇铸制得性能良好的复合材料。袁广江等人[5]将铝锭加热熔化、除气后将SiCp粉末注入铝液上部,真空中搅拌后浇铸制得性能优良的复合材料。
在20世纪70年代,美国马萨诸塞州科学技术实验室[6],将合金温度控制在液相线和固相线之间,使合金保持在半固态状态,然后将颗粒加入合金中,标志着半固态搅拌法制备复合材料技术的诞生。白莉、李沛沛等人[7]采用机械搅拌半固态法研究了SiCp颗粒增强铅基复合材料微观组织结构及力学性能,但是明确指出SiCp颗粒分散均匀性较差。胡启耀等人[8]采用机械搅拌半固态浆料法制备了SiCp /A356复合材料,指出其半固态固相率对SiC颗粒的加入与分布有重要影响;曾国勋等人[9]对液相搅拌铸造法制备的SiCp/Al复合材料的界面和力学性能进行了分析研究,结果表明,SiCp/Al的界面结合是性能良好的冶金结合,SiCp能提高铝基体的拉伸强度,同时显著提高铝基体的室温硬度与高温硬度。胡海萍等人[10]应用氩气保护、液固二相搅拌铸造法制备了SiCp增强的Al基复合材料,得到的复合材料中未发现结团和宏观气孔,材料的弹性模量、屈服强度较基体材料有很大提高。王蕾等人[11]研究讨论了用液固二相搅拌铸造法制造SiCp/Al复合材料的工艺,结果表明,用多层螺旋倾斜叶片搅拌棒对熔体以适当的速度搅拌,可增加SiCp的复合量。
虽然液态机械搅拌法和半固态机械搅拌法制备SiC颗粒增强铝基复合材料取得了很大成就,但是由于机械搅拌不可避免会对熔体产生二次污染,同时,有些研究也指出[14],用液固二相搅拌法制成的复合材料,力学性能并没有明显提高,有的还有些下降。这是由于在液固二相熔体中气体和夹杂物不易排除,正是由于这些缺陷的存在,机械搅拌法应用受到了很大的限制。
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