[发明专利]往复式切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体涉及了一种往复式切割装置。

背景技术

工业上许多东西是用金刚线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片。金刚线的材料是很重要的。目前主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。金刚线顾名思义，跟金刚石有关，大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在线上，做成的金刚石切割线；我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料，金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度。

使用切割线切割多晶硅时，是先将金刚线固定在往复式切割装置上，往复式切割装置包括机架，机架上固定设有两个辊，一个主动辊和一个被动辊，两个辊之间连接有金刚线，金刚线张紧于主动辊和被动辊上，被动辊通过主动辊带动金刚线实现转动。

以上装置存在的问题为：1、在安装金刚线时，因为两个辊距离不可调，所以无法保证安装的金刚线处于较高的张紧度；2、因为无法保证张进度，而在金刚线切割多晶硅时，金刚线切割力度也无法保证，从而会加长切割时间，影响切割效率。

发明内容

本发明意在提供一种可提高金刚线的张紧度并能提高切割效率的往复式切割装置。

本方案中的往复式切割装置，包括机架和金刚线，机架上设有相对的主动辊和从动辊，金刚线缠绕于主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊均连接有支撑板，机架上滑动连接有底座，两个支撑板滑动连接在底座上，底座的滑动方向和支撑板的滑动方向相互垂直，两个支撑板上开有旋向相反的螺纹孔，还包括两个旋向相反螺纹段的螺杆，两个螺纹孔内螺纹均与螺杆上相应的螺纹段螺纹连接，底座沿着滑动方向的一侧相抵有凸轮，金刚线上方设有钳爪，钳爪连接有推杆，推杆滑动连接在机架上。

本方案的技术原理为：当需要切割多晶硅片时，将多晶硅夹持在钳爪上；转动主动辊，主动辊通过金刚线带动从动辊，金刚线处于高速转动状态，旋转螺杆，螺杆带动两个支撑板相向地运动，先使两个支撑板相互靠近，将金刚线安装在两个支撑板之间，再使两个支撑板相互远离地运动，使金刚线绷紧，使用推杆推动钳爪向下运动，钳爪带动多晶硅向下运动，并使多晶硅运动到金刚线的一侧，高速转动凸轮，凸轮将带动底座往复地高速滑动，底座将带动两个支撑板滑动，两个支撑板带动金刚线往复地运动，金刚线往复运动与高速转动形成配合状态，同时推杆持续地推动多晶硅，金刚线便可持续地切割多晶硅。

与现有技术相比，本方案的优点为：1、通过螺纹孔和螺杆的配合，可方便金刚线的拆卸和安装，也可方便调节金刚线的张紧度，两个支撑板相互远离将使金刚线的张紧度提高；2、金刚线的张紧度提高后，金刚线的切割力度可以保证，转动凸轮，凸轮可使底座带动金刚线高速运动，金刚线往复运动与高速转动配合，可使金刚线更容易切割多晶硅，从而提高了切割效率。

进一步，螺杆连接有第一电机，凸轮连接有第二电机，推杆连接有气缸。启动第一电机、第二电机和气缸，整个装置将可实现自动化运转。

进一步，两个所述支撑板之间连接有弹簧。弹簧的设置，当两个支撑板相互远离运动并使金刚线处于较高的张紧度时，弹簧将拉紧两个支撑板，使得两个支撑板的稳定性更好，可保证金刚线切割时的稳定性。

进一步，第一电机和第二电机均为步进电机。步进电机更好控制，可使螺杆和凸轮的转动角度更易控制。

附图说明

图1为本发明往复式切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、底座2、支撑板3、螺杆4、金刚线5、钳爪6、气缸7、凸轮8、弹簧9、主动辊10、从动辊11。

实施例基本参考图1所示：往复式切割装置，包括机架1和金刚线5，机架1上设有相对的主动辊10和从动辊11，金刚线5缠绕于主动辊10和从动辊11之间，主动辊10连接有第三步进电机，主动辊10和从动辊11均连接有支撑板3，机架1上滑动连接有前后滑动的底座2，两个支撑板3滑动连接在底座2上，两个支撑板3之间连接有弹簧9，两个支撑板3底部开有旋向相反的螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同根配合的螺杆4，螺杆4连接有第一步进电机，底座2的前侧相抵有凸轮8，凸轮8连接有第二步进电机，金刚线5上方设有钳爪6，钳爪6连接有推杆，推杆连接有气缸7，气缸7固定在机架1上。