[发明专利]一种关于磁性材料多线切割自动定位设备

说明书

技术领域

本发明涉及磁性材料多线切割加工的定位，特别涉及一种关于磁性材料多线切割自动定位设备。

背景技术

多线切割机床(Multiple wire cutter，Multiple wire cutting machine)是利用一根细长的金刚线在机床槽轮上缠绕多圈作为切割线，槽轮带动均匀缠绕其上的金刚线做高速往复运动，在加工区喷入切削液，以切割线对工件产生磨削作用，达到对工件的研磨切割；多线切割技术多用于半导体晶片、光学玻璃等脆硬材料的切割，具有片间切割损耗少，加工表面损伤层浅，粗糙度小，切片加工出片率高，生产效率高，投资回报率高等特点；为保证多线切割机床对磁性材料的切割加工精度，降低切割损耗，提高生产效率，在对磁性材料坯体的定位作业时，有着更高的位置精度要求，在以往的磁性材料坯体定位作业时，多采用人工粗略计量，在效率低下、成本提高、适用性低下的同时，亦无法保证坯体定位的精准性，造成额外的人工损耗，还会影响产品出片数，目前对于磁性材料坯体的定位作业还没有较好的设计方案。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提出一种关于磁性材料多线切割自动定位设备；提高磁性材料在坯体定位作业时的精准度、定位效率，提高切割机床切割作业时的出片数和产品合格率；降低传统人工操作的成本和浪费，解决人工粗略计量对磁性材料坯体定位错误问题的自动定位设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种关于磁性材料多线切割自动定位设备,包括机体、电控装置、触摸屏、手控装置、定位装置、X轴轨道控制装置、Y轴双向轨道控制装置和标准平台；所述标准平台设于所述机体上端部，所述触摸屏、手控装置、定位装置、X轴轨道控制装置、Y轴双向轨道控制装置位于所述标准平台上，所述电控装置位于所述机体下部内；所述触摸屏通过X轴回原点近点开关和Y轴回原点近点开关电控定位装置；所述电控装置通过手控装置分别与所述X轴轨道控制装置和Y轴双向轨道控制装置电连接；利用平面X轴与Y轴直角坐标系精准定位，横向X轴步进电机驱动定位装置精准定位X轴，纵向Y轴步进电机驱动Y轴双向轨道同步移动定位装置精准定位Y轴。

进一步，所述X轴轨道控制装置包括步进电机I、X轴轨道；所述X轴轨道设于所述标准平台一侧，所述步进电机I位于所述X轴轨道一端，所述电控装置通过点击手控装置驱动步进电机I用于电控所述定位装置在X轴轨道上定位运动；点击手控装置，电控装置驱动横向X轴步进电机I驱动定位装置在横向X轴轨道上平行匀速向上运动至下一坯体粘接位置，此粘接位置由触摸屏自动计算。

进一步的，所述Y轴双向轨道控制装置包括联轴、步进电机II、Y轴轨道I和Y轴轨道II，所述X轴轨道平行设于所述联轴和所述标准平台之间，所述联轴一端设有步进电机II，所述Y轴轨道I一端和所述Y轴轨道II一端分别与所述联轴两端连接，所述Y轴轨道I另一端和所述Y轴轨道II另一端分别依次穿过所述X轴轨道后位于所述标准平台的两侧；所述电控装置通过点击手控装置驱动联轴和步进电机II用于电控所述定位装置在Y轴轨道I和Y轴轨道II上定位运动；联轴与Y轴步进电机II构成控制连接，保证纵向Y轴双向轨道同步移动，自动精准定位；

进一步的，所述步进电机I一侧连接有用于辅助X轴轨道横向移动的履带线槽；辅助横向X轴轨道横向移动。

所述自动定位设备还包括X轴回原点辅助开关和Y轴回原点辅助开关，所述X轴回原点开关和所述X轴回原点辅助开关一体式结构设于所述联轴和所述X轴轨道之间；所述Y轴回原点开关和所述Y轴回原点辅助开关一体式结构设于所述Y轴轨道I一侧；X轴回原点辅助开关和Y轴回原点辅助开关辅助定位装置精准找到原点位置；

进一步的，所述触摸屏内还设有记忆模块，当粘接不同的磁性材料坯体时，直接选取相应的粘接位置模式即可；当不同大小的磁性材料坯体粘接时，可直接选取触摸屏3中的相关存储数据；

进一步的，所述标准平台左上角设有标准直角区I，所述定位装置右下角设有标准直角区II，

本发明设备的积极效果表现在：利用平面X轴与Y轴直角坐标系精准定位，横向X轴步进电机驱动定位装置精准定位X轴，纵向Y轴步进电机驱动Y轴双向轨道同步移动定位装置精准定位Y轴；触摸屏根据磁性材料坯体大小调整定位间隙，解决了传统人工粗略计量对磁性材料坯体定位错误问题，影响产品出片数和产品合格率；在实现磁性材料用于多线切割机床的坯体自动定位作业的同时，节省人力成本，保证生产效率；在降低了生产成本的同时，更极大的提升了产品合格率和产品质量。

附图说明