[发明专利]一种防焊带堆积的送料盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及光伏焊带的加工设备领域，具体涉及一种防焊带堆积的送料盘装置。

背景技术

在现有技术中焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。焊带好坏是从多方面来区分的，主要是可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率等几方面来综合考评。而焊带的加工设备主要是在铜带上均匀地涂覆上锡层，以便于焊接时的使用。焊带在涂锡前要经过一系列的加工，其中包括将较宽的铜带分切成多股较窄的铜带。在铜带的分切装置中是将宽铜带放置在送料盘上，然后由牵引装置将宽铜带牵引至分切刀具处进行分切加工，牵引装置再将分切后的窄铜带移至收料盘上。在上述装置中，由于有时需要中途停顿一下，例如中途更换刀具，或剔除不合格的次品等。但是由于送料盘或收料盘上的原料重量较大，在牵引力的作用下由于惯性的原因，当牵引力停止后，尤其是送料盘很难会马上就停下来。这样就会造成铜带堆积在分切刀具的前端，甚至出现扭曲变形。当分切刀具再次启动分切时就会切除扭曲变形、长短不一的废品。现有的铜带分切装置中，在送料盘与收料盘端几乎都没有设置制动装置，若要中途停顿分切，就需要由人工将因惯性放出的带料盘绕回来，这样既费力，又很难掌握前拉力的大小。虽然有少数制动装置，但思路仍停留在制动上，制动装置的机构往往复杂，并且在制动过程中不可避免地会使送料盘振动。

发明内容

本发明主要解决的技术问题在于，提供一种防焊带堆积的送料盘装置，不使用制动而通过更柔和的方式引导由于惯性继续旋转的送料盘，既可以避免铜带堆积在分切刀具的前端，且几乎不会产生振动，更柔和的方式也使得相关设置的使用寿命得以提高，并且结构上对于扭簧并非一直拧紧，增加了扭簧的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防焊带堆积的送料盘装置，包括出线装置和抵远装置，所述出线装置设置在抵远装置的左侧，所述出线装置包括送料盘，送料盘可绕送料盘轴转动以实现铜带的输送，所述出线装置上设有水平的允许送料盘轴平移的导向槽；所述抵远装置包括一个齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条水平布置，齿条的高度与送料盘轴所在高度一致，所述抵远装置上设有仅允许齿条水平方向自由度的限位部，所述送料盘由第一电机驱动旋转以完成铜带的输送，所述送料盘轴与第一电机的电机轴固定连接，齿轮轴与第二电机的电机轴固定连接；第一电机和第二电机之间通过双向开关接入电路，第一电机通电时第二电机断电，第一电机断电时第二电机通电；所述第一电机设置在出线装置的置放台上，所述置放台还包括限位槽，所述第一电机的上表面和下表面上设置与电机铰接的滚轮；所述齿轮轴的一端铰接在抵远装置上，另一端与第二电机的电机轴固定连接，且靠近抵远装置一侧的齿轮轴上绕设扭簧，扭簧的一端固定连接在抵远装置上，缠绕在齿轮轴上后扭簧的另一端固定连接在齿轮轴上；所述齿轮轴上固定设置有两个齿轮，每个齿轮上方啮合一个齿条，两个齿条的高度均与送料盘轴所在高度一致，所述齿轮轴的长度与送料盘轴的长度匹配，以使第二电机驱动齿轮旋转时两个齿条同时抵靠电机轴和送料盘轴来达到抵远送料盘和第一电机的目的；所述送料盘的左侧还设有由第三电机驱动的第二齿轮齿条机构，第三电机设置在出线装置的置放台上；第二齿轮齿条机构的齿条上的齿可转动地铰接在齿条上，齿条上设置容纳齿条上的齿的容置槽，齿条上的齿设置在容置槽的右侧；第二齿轮齿条机构的齿轮的齿轮轴上绕设扭簧；第三电机和第二电机串联，第二电机和第三电机同时通电或断电；与由第二电机驱动的齿轮啮合的齿条的顶端设有铰接在齿条顶端的吸收齿轮，送料盘轴上对应位置设有和吸收齿轮啮合的从动吸收齿轮。当然，前述的位置关系如“左侧”不是限定，主要从操作者的一般习惯来说，送料盘都是设置在操作者的左手边然后开始送料并最终收卷在最右侧的收料盘上。送料盘由第一电机驱动而旋转以完成送料盘的送料动作，当需要停顿时电机停止运转，这时，由于送料盘的质量较大惯性较大，送料盘继续转动，而此时由于第一电机和第二电机通过双向开关接入电路，因此这时第二电机通电，驱动与第二电机的电机轴连接的齿轮旋转，由此使得与齿轮啮合的齿条向送料盘轴方向平移，起到抵远送料盘的作用，防止了铜带在分切刀具的前端堆积。第一电机的上表面和下表面上设置与电机铰接的滚轮的设置在齿条抵远送料盘轴的过程中能够保证抵远送料盘轴这一过程更平稳，电机随着送料盘轴和电机轴一同向左侧平移。在抵远之后存在复位的问题，即电机和送料盘恢复到原来的工位，可以采用电控方式控制分别控制第一电机、第二电机，达到复位的目的，也可采用人工方式调整。在第一电机断电后第二电机通电，驱动齿轮转动并使得齿条抵靠送料盘轴，同时扭簧被拧紧，而在抵远过程完成后第二电机断电，这时扭簧的扭力被释放，齿轮向相反方向旋转，齿条也由于和齿轮啮合的关系回复到原位。这样的设置扭簧只在抵远过程时被施加力，扭簧能够长期使用，整个装置的使用寿命得到大大提高。两根齿条一前一后的设置，使得在抵远过程中第一电机和送料盘被抵远时更平稳，不易出现振动或转矩的出现。在第二电机通电时第三电机也通电，由此与第二电机连接的齿轮旋转（逆时针旋转），与第三电机连接的齿轮也旋转（逆时针旋转），但与第三电机连接的齿轮其上的齿条不平移（因为此时齿条上的齿转动容置在容置槽内），而又由于扭簧的设置，在抵远过程结束后，第二电机和第三电机断电，这时与第三电机连接的齿轮的齿轮轴上的扭簧的扭力得到释放，使得齿轮反向转动（根据前述的位置情况可知为顺时针旋转），并推动与其啮合的齿条平移，完成送料盘和第一电机的复位工作。这样的设置无需人工调整，也无需电控调整即可完成复位。当然，由于容置槽的设置，齿条上的齿的间距要远大于齿轮上的齿的间距，齿轮逆向旋转时，极可能是齿轮上的齿已经转过了2个或3个甚至更多，齿条上的齿才过了一个，但是这并不影响本发明的目的，只是不完全符合齿轮齿条的啮合而已。容置槽的形状可以设置成矩形或为与齿条上的齿的形状相匹配。这样的设置是为了配合在齿轮逆时针旋转时齿条上的齿由于齿轮旋转的拨动旋转收进容置槽内，这样这时不驱动齿条平移。齿条上的齿的长度小于容置槽的宽度或所述齿条上的齿的长度小于容置槽的水平方向的最大距离。这也是为了充分保证齿条上的齿由于齿轮旋转的拨动后旋转收进容置槽内。吸收齿轮和从动吸收齿轮的设置主要是考虑到在齿条抵靠到送料盘轴时，送料盘轴仍在旋转，这样齿条直接顶上去，虽然主要为抵远的作用，但有一定的阻止送料盘轴转动的趋势，会在抵远过程中产生一定的振动，设置吸收齿轮，使得在齿条抵远送料盘轴时依靠吸收齿轮和从动吸收齿轮的配合，缓和吸收了抵靠时产生的振动，齿条抵靠送料盘轴时不再具备阻止送料盘轴转动，而变成依靠吸收齿轮的转动继续顺着送料盘轴的转动，同时齿条的平移将送料盘轴抵远。