[发明专利]铅酸蓄电池修复液及其制作方法

说明书

技术领域

本发明技术属电化学技术领域。本发明技术产品是：铅酸蓄电池修复液产品及修复方法。产品涉及对铅酸蓄电池的修复。

背景技术

铅酸蓄电池作为最主要的稳定电源和直流电源，被广泛应用于航空、铁路、汽车、船舶、通讯、金融、国防等各个行业、部门。在各类蓄电池中，铅酸蓄电池所占比例最大，约为电池总量的75％。我国目前铅酸蓄电池的社会使用量为3亿多只，近年来还在迅猛增加。

铅酸蓄电池在使用一定时间后(一般为二年左右)，或者因使用不当(电池充电不足、过充电、过放电、长期放置不充电等)，电池电解液中的硫酸铅(PbSO₄)会重新析出，在电池负极板的表面生成一层白色而坚硬的硫酸铅结晶体(也称“硫酸盐化”)。负极板上硫酸铅结晶起了阻隔作用，使得负极板里的活性物质不能或者减少参加充放电的电化学反应，从而导致电池的效能降低、功能丧失直至报废。铅酸蓄电池因“硫酸盐化”造成的失效、报废是最常见的、普遍发生的；铅酸蓄电池效能下降、报废，其中85％以上都是因电池硫酸盐化造成的。铅酸电池根据其不同质量等级和使用的工矿条件，寿命在1.5-4年。我国目前每年报废的铅酸蓄电池(各种规格)近亿只。大量报废的铅酸蓄电池，浪费了能源和资源，增加了使用单位的成本，也对环境造成严重污染。对废旧铅酸蓄电池进行修复，延长电池使用寿命，减少全社会电池消耗量，是我国政府(2003年10月国家颁布了《废电池污染防治技术政策》，鼓励、推进废旧电池的修复再利用)、铅酸电池行业的专家、工程技术人员一直在研究解决的课题和难题；是一项具有战略意义、有着重大经济和社会效益的工作。

近几年来，市场上出现一种用电学方法对铅酸蓄电池进行修复的“技术”：包括串联式修复、大电流充电修复、负脉冲修复、高频脉冲修复和均衡谐振脉冲修复等。这种方法修复电池存在严重的技术缺陷，主要是：1、只能浅表层的、部分的去除硫酸结晶；2、对电池极板造成损伤；3、不能将硫酸铅结晶还原成稀硫酸；4、电池极板上还会继续结晶，修复后的电池很快出现效能下降。由于其没有真正修复电池，所以该技术也无法推广开。在本发明技术之前，还没有一种技术或方法可以有效地除去电池极板上的硫酸铅结晶。

有鉴于上述现有的铅酸蓄电池的修复技术存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的铅酸蓄电池修复液，能够改进一般现有的铅酸蓄电池的修复技术，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的铅酸蓄电池的修复技术存在的缺陷，而提供一种铅酸蓄电池修复液，所要解决的技术问题是能够有效溶解去除电池极板上的硫酸铅结晶，同时防止电池硫酸盐化，延长电池使用寿命。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种铅酸蓄电池修复液，该铅酸蓄电池修复液的各组分的质量百分比为：去离子水95％～98％；纳米氮化硅粉体0.5％～2.5％；聚乙二醇0.3％～0.8％；聚乙烯醇0.3％～0.8％；聚丙烯酸钠0.3％～0.8％；聚乙烯酰胺0.3％～0.8％；水杨酸0.03％～0.2％。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的铅酸蓄电池修复液，该铅酸蓄电池修复液的各组分的质量百分比为：去离子水96％～97％；纳米氮化硅粉体0.8％～2％；聚乙二醇0.4％～0.6％；聚乙烯醇0.4％～0.6％；聚丙烯酸钠0.4％～0.6％；聚乙烯酰胺0.4％～0.6％；水杨酸0.04％～0.1％。

前述的铅酸蓄电池修复液，该铅酸蓄电池修复液的各组分的质量百分比为：去离子水96.95％；纳米氮化硅粉体1％；聚乙二醇0.5％；聚乙烯醇0.5％；聚丙烯酸钠0.5％；聚乙烯酰胺0.5％；水杨酸0.05％。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的铅酸蓄电池修复液的制作方法，将去离子水、纳米氮化硅粉体、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯酰胺、水杨酸按照上述的配方比例置于加热釜中，然后加热并不断搅拌，直到完全溶化，得到所述的铅酸蓄电池修复液。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的铅酸蓄电池修复液的制作方法，所述加热釜的材质是不锈钢或搪瓷。

前述的铅酸蓄电池修复液的制作方法，所述加热的温度为80℃-85℃。