[发明专利]一种低浮纤的玻璃纤维增强PA6材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维增强材料，尤其是涉及一种低浮纤的玻璃纤维增强PA6材料。

背景技术

尼龙作为工程塑料，与其他塑料相比，有着显著的优点。首先，它属于结晶塑料，质地坚韧，具有良好的物理机械性能，特别是耐冲击性能，是其他塑料无法比拟的；然后，它的摩擦系数低、磨损小，可作为自润滑材料，可用其制备各种传动零部件：此外，尼龙还具有优良的耐化学腐蚀性、电性能、易成型加工等多方面优点。但尼龙作为结构件，由于它吸湿性大、蠕变大、耐热性低、成型收缩率大、尺寸稳定性差等原因，限制了其使用范围。采用玻璃纤维对其增加改性，可大幅度改善上诉缺点，扩大其使用范围。一般来说，经玻璃纤维增强改性后的尼龙，拉伸强度、弯曲强度可提高2～3倍，弯曲模量可提高2～5倍，而蠕性则降低至未增强的四分之一或者更低。

就玻璃纤维增强尼龙而言，较常用的方法有短切玻璃纤维增强和长玻璃纤维增加。

短切玻璃纤维增强尼龙具有较好的产品表面和物理机械性能，但其成本相对较高，也需添置侧向喂料装置，而且，短切玻璃纤维与人体接触时，还会导致皮肤过敏，发痒、长疮，因此，国内很多改性工厂较难接受。

长玻璃纤维增强尼龙则是将连续长玻璃纤维从挤出机自然排气加入，通过螺杆的传动和螺纹元件的啮合作用，使玻璃纤维被自动卷入挤出机机筒。长玻璃纤维增强尼龙具有成本低、易挤出等优点，受到国内广大改性工厂的青睐。但是，它也存在一个致命缺点，即是玻璃纤维在尼龙中的分散性较差、取向性较严重，从而导致产品表面出现浮纤，影响外观和视觉美感。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种低浮纤的玻璃纤维增强PA6材料，解决传统长玻璃纤维增强尼龙材料易产生浮纤，玻璃纤维取向性严重，纵横收缩不均等缺点。

本发明所采用的技术方案是：一种低浮纤的玻璃纤维增强PA6材料，按重量份计，由下列组分组成：PA6树脂为56～78份；玻璃纤维为15～30份；复合改性剂为3～5份；增韧剂为2～5份；相容剂为1～3份；润滑剂为0.7份；抗氧剂为0.3份。

进一步地，所述PA6树脂为质量比8∶2～9∶1的有光PA6树脂与半消光PA6树脂的混合物。

进一步地，所述有光PA6树脂与半消光PA6树脂的相对粘度为2.4～2.5。

进一步地，所述玻璃纤维为单丝直径为13微米的无碱无捻粗纱。

进一步地，所述复合改性剂为质量比为9∶1的超细滑石粉与钛白粉的混合物。

进一步地，所述超细滑石粉的粒径为D50＝1.0～2.0微米，D95＝3.0～7.0微米，1050℃灼烧2小时后的损失率为6～8％；钛白粉为氯化法金红石钛白粉，平均粒径为0.2～0.4微米。

进一步地，所述增韧性剂为质量比为7∶3的马来酸酐接枝性低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-丁烯共聚物(POE-g-GMA)的混合物。

进一步地，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)。

进一步地，所述润滑剂为质量比为4∶3的硅酮粉与改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)的混合物。

进一步地，所述抗氧剂为质量比为1∶2的抗氧剂1098与抗氧剂168的混合物。

本发明与传统技术相比较，其具有以下有益效果：

与传统技术制备的玻璃纤维增强PA6材料相比，本发明采用特定相对粘度和质量比的有光PA6树脂与半消光PA6树脂的混合物作为基体，特定粒径大小、类型和质量比的超细滑石粉与钛白粉的混合物作为复合改性剂，特定质量比的LLDPE-g-MAH与POE-g-GMA的混合物作为增韧剂，特定质量比的硅酮粉与TAF的混合物作为润滑剂，使得所制备的玻璃纤维增强PA6材料不仅具有优良的物理机械性能，而且，表面浮纤、玻璃纤维取向以及纵横收缩不均等缺陷得到了大幅度改善和降低。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

准备下表1所示的各重量份的原料：

表1