[发明专利]一种H80合金的半退火方法

权利要求书

1.一种H80合金的半退火方法，制备过程中选用了自动上料系统、加热主体、冷却主体、链式网带驱动系统和控制柜组成热处理装置；其中自动上料系统、加热主体、冷却主体及链式网带驱动系统依次连接，且均分别与控制柜连接；操作过程包括：设置加热主体各区温度、通保护气体、加热主体升温、上料、预热、加热、冷却及下料；其特征在于：

所述加热主体包括预热台与加热区，设置有6个加热区；

所述自动上料系统，由链传动属性的辊棒排组成，位于加热主体前与加热主体输送网带衔接；

所述加热主体，分为预热段和加热段两部分，由炉门、炉膛、马弗管和加热元件组成布置采用抽斗式；

所述冷却主体，冷却通道内有保护气氛，通道外层充满循环冷却水；

所述控制柜包括氮基保护气氛控制装置、电气控制装置及温度控制装置，其中电气控制装置将制氮机产生的氮气通过气体流量计控制通往加热主体中的马弗管内；电气控制装置分别连接自动上料系统、加热主体、冷却主体及链式网带驱动系统，每个系统可以独立被控制和调节；温度控制装置控制加热主体的6个加热区的温度在设定温度范围内；

具体操作过程如下：

（1）设定加热主体6个加热区的温度，同时将氮气通入热处理装置中将装置中的空气排出以实现管坯在氮气保护气氛下的加热，当温度达到预定值时热处理装置中已充满氮气气氛；

（2）将链式网带的传送速度调为550mm/min,然后将H80合金管坯放入料盘中，通过网带将盛有管坯的料盘送入有氮气气氛保护的热处理装置中，管坯在网带的传送下经过预热、加热和冷却3个工作段即可完成管坯的半退火，整个半退火过程需要50min。

2.根据权利要求1所述的一种H80合金的半退火方法，其特征在于，所述6个加热区设定的温度分别为530℃、530℃、530℃、525℃、525℃、525℃。

3.根据权利要求1所述的一种H80合金的半退火方法，其特征在于，所述链式网带驱动系统，其贯穿炉身，是装载热处理管坯连续热处理的输送装置，提供150～600mm/min的传送速度。