[发明专利]一种环保高效除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及矿石冶炼领域，具体涉及一种环保高效除尘设备。

背景技术

在现阶段，我国大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量烟气，其中会含有氮气、二氧化硫、二噁英、粉尘等物质，特别是排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm3，按此计算，将会给环境造成很大的污染；按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度必须低于50mg/Nm3，而加除尘装置是实现这一要求的重要环节，具有综合使用成本低、运行性能可靠稳定等优点。

随着技术的不断改进，负压反吹风大除尘器在企业中得到了广泛运用，负压除尘器的原理是，除尘器主风机置于除尘箱体的后端，烟尘通过主风机吸力经箱体滤袋后向大气排放，其中主风机置于箱体后端，管道长，压力损失大，要建有相应的主风机、反吹风机房，占地成本高，烟尘无法得到有效的处理，特别是烧结烟气与其他环境含尘气体有着明显的区别，其主要特点是：1)烟气量大，每生产1吨烧结矿大约产生4000～6000m3烟气；2)烟气温度较高，随工艺操作状况的变化，烟气温度一般在150℃上下；3)烟气挟带粉尘多，现有的负压反吹风大除尘器不能满足现在的要求。

发明内容

对于现有技术中对除尘所存在的问题，本发明提供的一种环保高效除尘设备，可以实现烟尘的高效环保的处理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种环保高效除尘设备，主要包括导烟机构、除尘机构、卸灰机构；所述导烟机构主要包括进烟管道、气体分配室、导烟管道、风机、出烟管道，所述进烟管道位于除尘设备顶部，连接在气体分配室上，所述导烟管道位于除尘设备下方，通过螺母连接，导烟管道上设有风机，所述出烟管道连接于设备的顶端；烟气通过进烟管道导入气体分配室中，气体分配室将大量的烟气均匀的分入各个除尘管道中，经过一级除尘后，烟气进入导烟管道，经过风机从下方送入除尘设备中，最后由出烟管道排出。

所述除尘机构主要包括螺旋除尘管道、除尘箱体、，所述螺旋除尘管道连接于气体分配室，所述螺旋除尘管道通过导烟管道和风机连接除尘箱体，所述除尘箱体中设有；通过对烟尘进行二次除尘，防止烟尘过多处理效果达不到标准。

所述卸灰机构主要包括卸灰斗、卸灰阀、反吹装置、电机、承载板，所述卸灰斗连接于除尘箱体下部，底部开口处连接有卸灰阀，所述卸灰阀的承载板上设有电机，用于控制卸灰阀的开关，所述反吹装置通过管道连接于除尘箱体顶部，通过反吹作用于上，使得上的积灰掉落如卸灰阀斗。

优选的所述除尘设备前设有螺旋除尘机构进行一级除尘，除尘效果更加完美环保。

与现有技术相比的有益效果表现在：除尘效果优秀，清灰快速，不需人工清灰，而是依靠粉尘在履带上集聚到一定厚度后，利用粉尘的自重，或利用反吹装置使得滤袋震荡，从而使得粉尘脱落，而且正压运行烟尘的处理量大，除尘的效率高，效果更好运行可靠，管理简单，投资费用少，滤布耐高温寿命长。

附图说明

图1为本发明一种环保高效除尘设备的结构示意图；

图中1-进烟管道、2-气体分配室、3-螺旋除尘管道、4-卸灰斗、5-底座支架、6-导烟管道、7-风机、8-出烟管道、9-除尘箱体、10-卸灰阀、11-反吹装置、12-电机、13-承载板、14-。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图所述一种环保高效除尘设备，主要包括导烟机构、除尘机构、卸灰机构，导烟机构主要包括进烟管道1、气体分配室2、导烟管道6、风机7、出烟管道8，所述进烟管道设于除尘设备的顶部，焊接连接于气体分配室2上方，所述导烟管道6位于除尘设备下方，通过螺母连接固定，导烟管道6上设有风机7，所述出烟管道8连接于设备的顶端；除尘机构主要包括螺旋除尘管道3、除尘箱体9、10，所述螺旋除尘管道3连接于气体分配室2下端，由气体分配室2导入烟气，经过螺旋除尘管道3除尘后通过导烟管道6和风机7送入除尘箱体9中进行二次除尘，所述除尘箱体9中设有14，通过14对烟尘进行二次除尘；卸灰机构主要包括卸灰斗4、卸灰阀10、反吹装置11、电机12、承载板13，所述卸灰斗4连接于除尘箱体9下部，底部开口处连接有卸灰阀10，所述卸灰阀10的承载板13上设有电机12，控制卸灰阀10的开关，所述反吹装置11通过管道连接于除尘箱体9顶部，反吹作用于10上。