[发明专利]不锈钢零件加工方法及模具在审
申请号: | 201610521519.3 | 申请日: | 2016-07-05 |
公开(公告)号: | CN107571018A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 陈明;刘建龙 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海中宇渔具有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B22F3/22;B21J13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528248 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 零件 加工 方法 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种不锈钢零件加工技术,尤其涉及一种不锈钢零件的加工方法及加工模具。
背景技术
众所周知,不锈钢零件通常采用注射成型的方法一次成型,其采用的模具结构示意图如图1所示。该加工方法美中不足的是,注射成型过程中避免不了产生一些气孔,导致不锈钢零件内部结构不够致密,机械性能受到影响,因此改进不锈钢零件的加工方法很有必要。
发明内容
本发明为了解决现有技术中不锈钢零件内部结构不致密影响机械性能的问题,提供一种不锈钢零件加工方法及模具,通过增加锻压的工序,使得金属分子排列更加紧密,从而改善不锈钢零件的机械性能。
本发明提供的不锈钢零件加工方法,包括注射成型的步骤,在注射成型后,不锈钢金属没有完全冷却前,再进行锻压加工的步骤。
本发明还提供一种不锈钢零件加工模具,包括面板、前模板、后模板、前模仁以及后模仁,待加工不锈钢零件通过注射成型于该前模仁及后模仁之间,其中,在该前模仁上方增设有一锻压机构,用于在待加工不锈钢零件经注射成型后未冷却前施加一锻压动作。
优选的,该锻压机构包括设置在前模仁上方的冲头以及位于冲头上方的增压装置。
本发明提供的不锈钢零件加工方法在通常的注射成型工艺上增加一锻压加工程序,使得金属分子排列更加紧密,减少注射成型中的气孔,增强零件的机械性能,零件外观也更加漂亮。
附图说明
图1为现有技术中不锈钢零件加工模具结构示意图;
图2为本发明一较佳实施例提供的不锈钢零件加工模具结构示意图;
图3是锻压机构在锻压前的放大图;
图4是锻压机构在执行锻压步骤后的放大图。
具体实施例
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了改善不锈钢零件的机械性能,本实施例以加工不锈钢齿盘为例,提供一种不锈钢零件的加工方法及模具。参阅2,为不锈钢齿盘加工模具的结构示意图,该不锈钢齿盘加工模具包括面板10、前模板21、后模板22、前模仁31、后模仁32以及包括冲头42和增压装置41的锻压机构。该不锈钢齿盘首先通过注射成型于该前模仁31与该后模仁32之间,在不锈钢金属还未冷却前,该增压装置41增压,冲头42压在该前模仁31上,挤压该不锈钢齿盘。结合参阅图3和图4,在锻压机构实施锻压步骤前,冲头42与前模仁31之间还有一小缝隙40,而实施锻压步骤后,如图4所示,该小缝隙40消失,该冲头42向前模仁31推进了该缝隙40的距离,在该挤压过程中,不锈钢齿盘的分子结构更加紧密,外观更漂亮,机械性能更强。
对应于本实施例提供的不锈钢零件加工模具的加工方法,就是在注射成型步骤后,不锈钢金属没有完全冷却前,再进行锻压加工的步骤,使得金属分子排列更加紧密,减少注射成型中的气孔,增强零件的机械性能。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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