[发明专利]外循环立磨粉磨工艺系统在审
申请号: | 201610519304.8 | 申请日: | 2016-07-01 |
公开(公告)号: | CN107552199A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 康宇;钟根;李安平 | 申请(专利权)人: | 南京凯盛国际工程有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 210036 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 磨粉 磨工 系统 | ||
技术领域
本发明涉及物料粉磨系统技术领域,具体的说是一种外循环立磨粉磨工艺系统,不仅可以用于水泥等物料进行磨粉,也可以对其他物料进行磨粉。
背景技术
在水泥粉磨领域,球磨机由于能量利用率和粉磨效率低,在节能粉磨方面逐步被高效的粉磨设备代替。立磨是一种料层粉磨设备,粉磨效率较高。立磨终粉磨系统在水泥生料粉磨和煤粉制备方面已经大量使用,在水泥粉磨方面也有不少案例,以前人们担心的立磨终粉磨系统制备的水泥需水性高、形貌球形度低和颗粒分布太集中等不利性能,逐步被水泥工作者用实践所推翻,用立磨终粉磨系统磨制的水泥在需水性、强度和混凝土适应性等方面与球磨机磨制的水泥差别逐步缩小,经过合理选粉的立磨制备的水泥与球磨机磨制的水泥很接近。
立磨终粉磨系统的节能特性已经被人们所认知,但喂入立磨的物料细粉过多,容易导致立磨振动,料层也不好稳定,比表面积在220-320m2/kg之间粉体,一般还不能作为水泥产品,立磨终粉磨系统需要将这些较细的粉体继续循环粉磨,对立磨的稳定性有很大影响,也会影响物料的粉磨效率。目前内循环立磨终粉磨系统有不少应用案例,系统粉磨电耗在28-32kWh/t居多,与应用较多的辊压机联合粉磨系统电耗差不多,节省电耗不明显。
将选粉机置于立磨之外,立磨粉磨后的粉体通过重力提升喂入选粉机,比起高阻力、全部依靠风力提升细粉的选粉机内置式的立磨系统更为节电。但同样存在250-320m2/kg之间的细粉影响立磨稳定运行的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种外循环立磨粉磨工艺系统,解决细粉影响立磨稳定性运行的问题。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来具体实现:
外循环立磨粉磨工艺系统,包括:
粗粉闭路循环系统,用于对物料进行初级磨粉并得到初级待选细粉;
中粗粉闭路循环系统,用于对物料进行次级磨粉并得到次级待选细粉;
所述粗粉闭路循环系统、所述中粗粉闭路循环系统共用精细选粉机(5);
其中所述精细选粉机,在所述粗粉闭路循环系统中的初级待选细粉进入所述精细选粉机(5)的第一进料口,所述精细选粉机(5)的粗粉出口回送所述粗粉闭路循环系统;所述精细选粉机(5)的中粗粉出口送入中粗粉闭路循环系统,并且所述中粗粉闭路循环系统将次级待选细粉回送至所述精细选粉机(5)的第二进料口;所述精细选粉机(5)的细粉出口输出成品;所述第一进料口、第二进料口共用,或者所述第一进料口、第二进料口共用独立设置。
优选地,所述粗粉闭路循环系统,包括外循环立磨(2)、第一斗提机(3)、V型选粉机(4)、精细选粉机(5)依次联接。
优选地,所述V型选粉机(4)的细粉出口与所述精细选粉机(5)的第一进料口连接,所述V型选粉机(4)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接,所述细选粉机(5)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接。
优选地,所述外循环立磨(2)包括一个物料进料口和一个循环进料口,通过皮带机(1)将物料送入物料进料口,所述循环进料口与精细选粉机(5)的粗粉出口连接、并且所述循环进料口还与V型选粉机(4)的粗粉出口连接。
优选地,所述中粗粉闭路循环系统,包括球磨机(11)、第一斜槽(12)、第二斗提机(13)、第二斜槽(14)、精细选粉机(5)、稳流仓(8)依次联接。
优选地,所述稳流仓(8)包括一个进料口、两个出料口,进料口与精细选粉机(5)相连,其中一个出料口连接球磨机(11)的进料口,另一个出料口连接所述外循环立磨(2)的循环进料口。
优选地,所述精细选粉机(5)的细分出口与收尘器(6)连通,所述收尘器(6)与风机(7)连通。
优选地,所述收尘器(6)的出口与第三斜槽(15)连通。
优选地,在稳流仓(8)两个下料口下方设置第一计量秤(9)、第二计量秤(10),第一计量秤(9)将物料输送到所述球磨机(11),第二计量秤(10)强物料输送进入外循环立磨(2)。
优选地,所述的第二斜槽(14)为两路斜槽,一路与精细选粉机(5)上进料口相连,一路与第三斜槽(15)进料口相连,两路斜槽上设置第一料阀(16)、第二料阀(17)。
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