[发明专利]一种反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板及其制备方法

权利要求书

1.一种反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于，所述衬板含有以下质量百分比的合金元素：C 2.0-2.8％、Mn 1.0-1.5％、Si 0.3-0.8％、Cr 13-16％、Ni 0.5-1.0％、B 0.12-0.25％、Mo 0.30-0.45％、Cu 0.22-0.40％、Re 0.05-0.15％、Rh 0.05-0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，所述衬板中还含有占高铬铸铁总质量2-4％的ZrC粉体，所述的反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板的制备方法，包括以下步骤：

1)熔炼：将废钢、生铁、镍铁、钼铁、废铜分别加入到中频电炉中，加热熔融，熔炼温度为1570-1600℃，钢液全部熔化后，再向其中加入烤红的铬铁和硼砂，最后再加入锰铁、硅铁、铑铁，调整钢水中各元素成分；

2)浇铸：将熔炼后的钢水倒入钢包中，当钢水注入量为钢包的1/3时，向其中加入稀土金属Re和ZrC粉体，再将剩下的钢水注入到钢包中，将钢包中的钢水浇铸到已预热过的铸模中，浇铸温度为1470-1500℃，冷却；

3)热处理：将衬板铸件加热到920-950℃，保温1小时，随炉缓慢冷却到室温，再将衬板铸件加热到1030℃-1050℃，保温2h后，取出油淬，将淬油后的铸件回火加热到260℃-280℃，保温时间为2小时后空气冷却。

2.如权利要求1所述的反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于，所述衬板含有以下质量百分比的合金元素：C 2.1-2.4％、Mn 1.3-1.5％、Si 0.5-0.7％、Cr 13-15％、Ni 0.7-1.0％、B 0.18-0.23％、Mo 0.35-0.40％、Cu 0.28-0.35％、Re 0.09-0.13％、Rh 0.05-0.10％，余量为Fe及不可避免的杂质，所述衬板中还含有占高铬铸铁总质量2-4％的ZrC粉体。

3.如权利要求2所述的反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于，所述衬板含有以下质量百分比的合金元素：C 2.3％、Mn 1.4％、Si 0.7％、Cr 14％、Ni 0.9％、B 0.22％、Mo 0.38％、Cu 0.32％、Re 0.12％、Rh 0.09％，余量为Fe及不可避免的杂质，所述衬板中还含有占高铬铸铁总质量3％的ZrC粉体。

4.如权利要求1所述的反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于，所述步骤2)中模具预热温度为1050-1100℃。

5.如权利要求1所述的反击式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于，所述步骤3)中衬板铸件淬油后出油的表面温度为200-220℃。