[发明专利]搅拌合成设备

说明书

技术领域

本发明涉及化工合成设备技术领域，特别是涉及一种搅拌合成设备。

背景技术

目前，在物料生产领域中，尤其是多种物料混合发生反应后，得到最终产品的情况中，通常需要使用化工合成设备，用于对物料进行搅拌混合，并使其顺利地发生反应，用于合成得到较高品质的最终产品。

其中，由于物料在反应前或反应后，或多或少存在一些杂质，传统的去除杂质方式为先将反应后得到的产品从化工合成设备中取出，再采用外部的过滤装置对产品进行过滤。

然而，上述去除杂质的方式依然存在操作较复杂繁琐的问题，导致生产效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种去除杂质的操作较简单便捷以及生产效率较高的搅拌合成设备。

一种搅拌合成设备，包括：

釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；

搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨，所述安装机架固定安装在所述上封头上，所述驱动电机设置于所述安装机架上，所述驱动轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接，所述驱动轴的第二端与所述搅拌桨连接，且所述搅拌桨位于所述下封头内部；

物料过滤装置，所述物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门，所述抽料管体的第一端与所述下封头的底部连通，所述过滤箱体中空设置，其内形成过滤腔体，所述抽料管体的第二端与所述过滤箱体的第一端连接，且所述抽料管体的第二端与所述过滤腔体连通，所述过滤网组件包括第一滤网、第二滤网及第三滤网，所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网依次间隔设置于所述过滤腔体内，所述第一滤网的边缘、所述第二滤网的边缘及所述第三滤网的边缘均与所述过滤箱体的内侧壁连接，所述第一滤网朝向所述抽料管体的第二端的方向设置，所述过滤泵体的进料端与所述过滤箱体的第二端连接，且所述过滤泵体进料端与所述过滤腔体连通，所述过滤泵体的出料端与所述回流管体的第一端连通，所述回流管体的第二端与所述上封头连通，所述阀门设置于所述回流管体上；及

搅拌限位装置，所述搅拌限位装置包括限位套体及限位连接杆，所述限位套体套置于所述驱动轴的第二端外，且所述限位套体位于所述搅拌桨及所述下封头的底部之间，所述限位套体的内侧壁与所述驱动轴的外侧壁之间设置有间隔，所述限位杆体的第一端与所述限位套体连接，所述限位杆体的第二端与所述下封头的底部连接，且所述限位杆体的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向形成夹角。

在其中一个实施例中，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。

在其中一个实施例中，所述限位套体具有圆形筒状结构。

在其中一个实施例中，所述限位套体的中心轴线与所述驱动轴的中心轴线重合。

在其中一个实施例中，所述搅拌限位装置设置若干所述限位连接杆，若干所述限位连接杆以所述驱动轴的中心呈放射状置分布。

在其中一个实施例中，所述搅拌限位装置设置两个所述限位连接杆，两个所述限位连接杆之间形成夹角。

在其中一个实施例中，所述夹角的度数为60度～120度。

上述搅拌合成设备通过设置釜体、搅拌混合装置及物料过滤装置，并且物料过滤装置能够对物料进行循环过滤去除杂质操作，去除杂质的操作较简单便捷，生产效率也较高。

附图说明

图1为本发明一实施方式的搅拌合成设备的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图4为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图5为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图6为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图7为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图8为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图；

图9为本发明另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。