[发明专利]温度保护点的检测方法、装置和压力烹饪锅具

说明书

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，更具体而言，涉及一种温度保护点的检测方法、一种温度保护点的检测装置和一种压力烹饪锅具。

背景技术

压力烹饪锅具通常采用高压烹饪原理，为用户提供给软绵可口的食物，但是，压力烹饪锅具可能因为锅内压力过大而发生爆炸等危险，这严重影响用户的人身安全和使用体验。

相关技术中，通常采用机械泄压和软件泄压的方式进行，分别存在以下技术缺陷：

(1)机械泄压通常采用重锤抵扣于排气孔上，但是，在排气孔被锅内食物堵塞时，仍然产生高压危险；

(2)软件泄压方式通过温度传感器确定温度保护点T0，但是，在同样的温度条件下，高海拔地区的压力烹饪锅具的内压大于低海拔地区的压力烹饪锅具的内压，这同样无法确保温度保护点的准确性和压力烹饪锅具的安全性。

因此，如何设计出一种新的温度保护点的检测装置和压力烹饪锅具，以提高温度保护点的准确性和压力烹饪锅具的安全性成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种温度保护点的检测方法。

本发明的另一个目的在于提出一种温度保护点的检测装置。

本发明的再一个目的在于提出一种压力烹饪锅具。

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例，提出了一种温度保护点的检测方法，包括：检测压力烹饪器具内的浮子在内压作用下的初次位置变化；在检测到初次位置变化时，确定浮子为零内压的状态；检测零内压时的温度值，记作第一温度值；确定预设内压值与零内压时的内压值之间的气压差，记作第一气压差；根据预设的气压差与温度差值的映射关系，确定第一气压差对应的第一温度差值；根据第一温度值和第一温度差值的和确定温度保护点。

上述实施例中，压力烹饪锅具内的浮子可以为机械式浮子，或为磁性浮子，其中，机械式浮子在内压作用下触发浮子通道内的机械开关，机械开关产生相应的触发信号以确定浮子的初次位置变化，磁性浮子与磁力感应模块之间的距离在内压作用下发生变化，进而根据距离变化确定浮子的初始位置变化。

由于压强差与温度差的线性对应关系(理想状态下线性系数K大约为5)，如预设内压值P1为100Kpa，P0为检测到初次位置变化时的内压值，T0表征预设温度保护点，则第一温度差值ΔT1可以确定为：

(P1-P0)/K＝ΔT1。

综上，最终确定压力烹饪锅具的温度保护点T＝T1+ΔT1，将T值替换软件预设的T0，提升了压力烹饪锅具的使用安全。

优选地，还包括：在确定温度保护点后的预设时间段内，检测内温变化值是否小于或等于预设温度变化值；在检测到内温变化值小于或等于预设温度变化值时，记录预设时间段内的平均温度值为第二温度值；确定检测到第二温度值时的内压值与预设内压值之间的气压差，记作第二气压差；根据预设的气压差与温度差值的映射关系，确定第二气压差对应的第二温度差值；根据第二温度值和第二温度差值的和更新温度保护点。

上述实施例中，通过进一步地检测内温平稳时，第二温度值T2与第二温度差值ΔT2，更为准确地确定了温度保护点，即T＝T2+ΔT2。

其中，排气装置通常采用排气孔和限压阀，限压阀的重力与锅内压力平衡时，此时P＝mg/S成立，其中P表征限压阀的排气值，S表征排气孔的面积，m表征限压阀的质量，g表征重力加速(与大气压强相关)。锅内温度达到平衡状态，也即在预设时间段内(例如1min、2min和5min等)温变化值很小，检测锅内温度即为第二温度值T2。预设内压值为P1，检测到第二温度值时，记录此时的内压值为P2，同理第二温度差ΔT2可以确定为：

(P1-P2)/K＝ΔT2。

将压力烹饪锅具的温度保护点更新为T＝T2+ΔT2，更进一步地提高了温度保护点的准确性。

本发明的第二方面的实施例，提出了一种温度保护点的检测方法，包括：在预设时间段内，检测内温变化值是否小于或等于预设温度变化值；在检测到内温变化值小于或等于预设温度变化值时，记录预设时间段内的平均温度值为第二温度值；确定检测到所述第二温度值时的内压值与预设内压值之间的气压差，记作第二气压差；根据预设的气压差与温度差值的映射关系，确定第二气压差对应的第二温度差值；根据第二温度值和第二温度差值的和确定温度保护点。

上述实施例中，直接检测内温平稳的状态，第二温度值T2与第二温度差值ΔT2，更为准确地确定了温度保护点，即T＝T2+ΔT2。